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吸塑是一種(zhǒng)塑料加工工(gōng)藝，主要原理(li)是将平展的(de)塑料硬片材(cai)加熱變軟後(hòu)，采用真空吸(xī)附于模具表(biao)面，冷卻後成(cheng)型，廣泛用于(yú)塑料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝飾(shi)等行業。
吸塑(sù)包裝 ：采用吸(xi)塑工藝生産(chǎn)出塑料制品(pǐn)，并用相應的(de)設備對産品(pin)進行封裝的(de)總稱。吸塑包(bao)裝制品包括(kuò)：泡殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義詞(cí)還有：真空罩(zhào)、泡罩等。
吸塑(sù)包裝的主要(yao)優點是，節省(shěng)原輔材料、重(zhòng)量輕、運輸方(fang)便、密封性能(néng)好，符合環保(bǎo)綠色包裝的(de)要求；能包裝(zhuāng)任何異形産(chan)品，裝箱無需(xū)另加緩沖材(cai)料；被包裝産(chan)品透明可見(jian)，外形美觀，便(biàn)于銷售，并适(shì)合機械化、自(zi)動化包裝，便(bian)于現代化管(guǎn)理、節省人力(lì)、提
吸塑包裝(zhuang)設備主要包(bāo)括：吸塑成型(xing)機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折(she)邊機。
封裝形(xíng)成的包裝産(chǎn)品可分爲：插(cha)卡、吸卡、雙泡(pao)殼、半泡殼、對(dui)折泡殼、三折(shé)泡殼等。
根據(ju)客戶提供的(de)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhì)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jiàn)下，都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(ju)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具，石膏模(mo)具制作好後(hòu)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huò)是烘幹；英碩(shuo) 吸塑包裝的(de)工藝是這樣(yàng)的：
1、吸塑制品(pǐn)的模具制作(zuo)及加工
根據(jù)客戶提供的(de)要求或樣品(pin)規格，首先制(zhi)作好吸塑模(mo)具，一般條件(jiàn)下，都是利用(yong)石膏制作吸(xi)塑包裝模具(jù)，但也有用木(mù)雕及金屬雕(diāo)刻的産品作(zuo)模具，石膏模(mo)具制作好後(hòu)，先讓其自然(rán)幹燥完全或(huo)是烘幹；
2、模具(jù)處理幹燥完(wan)全後将制作(zuò)好的模具裝(zhuang)入真空室上(shang)層鐵闆上，然(rán)後根據模具(jù)大小，将塑料(liao)片載成适用(yòng)規格尺寸，然(rán)後将此片材(cái)放入加熱木(mu)櫃内，使其完(wan)全固定好，再(zài)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhi)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3、将軟化處理(lǐ)好的塑料片(pian)連同木櫃，置(zhì)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開(kāi)關，将真空室(shi)内空氣吸抽(chōu)幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即(ji)得到與模具(jù)相同的凹型(xing)包裝或工藝(yì)模具。
将産(chan)品進行修邊(bian)整理即爲成(cheng)品，再經包裝(zhuāng)後即可
吸塑包(bao)裝 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑(sù)成形機中經(jing)過加熱、真空(kong)成形、冷卻等(děng)過程，使之按(àn)照模具的形(xing)狀成形，然後(hou)在沖床上用(yong)刀模沖壓成(cheng)單個産品，再(zài)經過折邊、沖(chòng)孔等工藝制(zhì)成的包裝産(chǎn)品。這種包裝(zhuāng)産品具有材(cái)料便宜、工藝(yì)簡單、投入少(shao)、利潤可觀的(de)特點，适合包(bāo)裝小型日用(yong)品、小電器、玩(wán)具等商品，不(bú)适合對緩沖(chòng)性要求高、産(chan)品較重的産(chǎn)品進行包裝(zhuang)。
吸塑産品的(de)主要生産工(gong)藝包括起模(mó)、拉片、沖床、折(shé)邊、沖孔、包裝(zhuāng)等，以下就分(fèn)别來介紹。
1.起(qǐ)模
當客戶确(què)認樣品後，由(you)打樣用的石(shi)膏模作爲母(mǔ)模，電鍍銅後(hòu)，按照一定的(de)數量和位置(zhi)制成生産用(yong)的模即爲起(qǐ)模。常規的模(mo)分三種：石膏(gāo)模、銅模、鋁模(mó)。其中石膏模(mo)主要用于打(da)樣，一般不能(néng)做批量生産(chǎn)使用，其制作(zuò)時間一般爲(wei)24小時。銅模爲(wei)石膏模電鍍(dù)一層銅，強度(dù)和耐磨性增(zēng)強，成本不高(gao)，爲生産常用(yòng)的模，一般制(zhì)作周期爲100小(xiǎo)時，少爲3天時(shi)間，使用壽命(mìng)約10萬個。
2.拉片(piàn)
吸塑機将原(yuan)材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸(xī)塑成形、冷卻(què)後，自動裁成(chéng)既定尺寸，這(zhe)道工序是吸(xi)塑的主要工(gong)序。拉片的長(zhǎng)度根據實際(jì)需要，在600～1170mm之間(jiān)。不同的材料(liào)、不同的厚度(du)，對溫度的調(diào)節要求也不(bu)一樣，需要開(kāi)機人員有相(xiàng)當的經驗。拉(lā)片的調機測(cè)試一般爲3張(zhāng)。吸塑機每進(jin)一次的長度(du)稱爲拉片長(zhang)，可根據排模(mo)長度來定。
3.沖(chòng)床
拉片出來(lái)的一般爲多(duo)個産品(按照(zhao)模具排的數(shu)量)，需要用刀(dao)模在沖床上(shang)沖成單個産(chan)品，這種工序(xu)叫沖床。
對于一些需(xū)将吸塑産品(pin)兩邊或多邊(biān)的邊角折過(guo)來以插上紙(zhǐ)卡的産品來(lai)講，需加此工(gong)序。此工序由(you)折邊機完成(cheng)。
5.沖孔
6.包裝(zhuāng)
吸塑産品包(bāo)裝一定要注(zhu)意，根據客戶(hu)要求的嚴格(ge)程度、産品的(de)材料、形狀等(deng)确定合适的(de)包裝方式。如(rú)客戶無特殊(shū)要求，可采用(yòng)裝箱、裝膠袋(dài)的方式。對于(yú)白色或色彩(cǎi)較鮮豔的、摩(mo)擦易花或不(bu)能粘上灰塵(chén)、手印的産品(pin)，常在生産時(shi)戴手套。
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