供應信(xin)息
比(bǐ)如說：
1、在包(bāo)裝成本上(shàng)面有一定(ding)的優勢，普(pu)通的卡紙(zhi)吸塑，對折(shé)吸塑價位(wèi)都在零點(diǎn)幾元錢一(yi)個。就算是(shi)稍微材質(zhi)一點的吸(xi)塑晟程吸(xi)塑包裝價(jià)格上面也(ye)是很有一(yī)定的優勢(shi)，而且可以(yi)提升玩具(jù)的檔次。
2 、吸(xi)塑包裝 可(ke)按照各種(zhǒng)玩具的模(mó)型進行合(he)理的設計(ji)，開模，能效(xiao)的防止玩(wán)具在運輸(shu)或者包裝(zhuang)過程中的(de)脫落或松(sōng)動。
3 、有扣位(wei)的吸塑包(bao)裝能有效(xiào)的替玩具(ju)公司完整(zheng)縫合包裝(zhuang)的這道工(gong)序，不需要(yào)紙卡或者(zhě)裝訂針來(lai)進行縫合(hé)。從而美化(hua)了玩具包(bāo)裝的體表(biao)，增加了顧(gu)客購買對(duì)産品的欲(yu)望。
4 、吸塑包(bāo)裝各類産(chǎn)品，一但批(pi)量生産，交(jiao)期短，在吸(xi)塑包裝廠(chang)原材料充(chong)足的情況(kuang)下，一天内(nei)可以大批(pī)量交貨，且(qie)産量高完(wán)全可以滿(man)足玩具廠(chǎng)對包裝的(de)需求，保證(zheng)不在玩具(jù)廠原材料(liao)方供應方(fang)面影響客(kè)戶對客戶(hu)端的交期(qi)。
吸塑包裝(zhuang)托盤的材(cái)質
PS黑(hei)材可制成(cheng)三個指數(shù)等級的防(fáng)靜電吸塑(su)托盤，而白(bái)色的防靜(jing)電指數隻(zhī)能做到9-11次(ci)方。
種：防靜(jìng)電吸塑托(tuo)盤（防靜電(dian)指數9-11次方(fāng)） 正常情況(kuàng)下使用時(shi)間爲3-6個月(yue)左右。但是(shi)防靜電值(zhí)容易受環(huán)境，空氣，溫(wen)度及濕度(dù)的影響，減(jiǎn)短防靜電(dian)使用壽命(ming)。單價低于(yú)半導電及(ji)導電材質(zhì)，建議對防(fang)靜電指數(shu)要求不高(gao)且使用周(zhōu)期不長的(de)客戶使用(yong)。
第二種：半(bàn)導電吸塑(sù)托盤（防靜(jìng)電指數6-9次(cì)方）正常情(qíng)況下使用(yòng)時間爲半(ban)年至1年左(zuǒ)右。防靜電(diàn)值不受環(huan)境，空氣，溫(wen)度及濕度(dù)的影響，但(dan)由于其價(jia)格和導電(dian)材質相當(dāng)，且導電材(cai)質的防靜(jing)電指數更(gèng)穩定，故建(jiàn)立選擇後(hòu)者。
第三種(zhǒng)：導電吸塑(su)托盤，也可(kě)稱其爲性(xìng)防靜電托(tuo)盤（防靜電(diàn)指數3-6次方(fang)）正常情況(kuàng)下使用時(shí)間爲半年(nian)至1-3年左右(yòu)，防靜電值(zhi)不受環境(jìng)，空氣，溫度(dù)及濕度的(de)影響。在導(dǎo)電吸塑托(tuo)盤有明顯(xiǎn)優勢，是國(guó)内各大電(diàn)子廠等企(qǐ)業長期導(dǎo)電吸塑托(tuō)盤供應商(shang)。
吸塑包裝(zhuāng) 制品的刮(guā)痕是什麽(me)？這種質量(liang)問題是怎(zen)麽導緻？如(ru)何解決？
刮(guā)痕就是吸(xī)塑産品生(sheng)産出來以(yi)後表面會(hui)出現刮印(yin)，也是觀瀾(lan)吸塑廠質(zhì)量上經常(chang)出現的問(wen)題，發生的(de)原因是因(yīn)爲在生産(chǎn)的過程中(zhōng)，手工的工(gong)序較多，易(yi)碰撞發生(shēng)磨擦，沖床(chuáng)人員以及(ji)包裝人員(yuán)的操作方(fang)式是關鍵(jiàn)的環節。解(jiě)決方法是(shì)輕拿輕放(fang)小心處理(li)産品，保持(chí)工作台的(de)清潔衛生(sheng)，工作人員(yuan)配戴手套(tao)等相關事(shi)項，也能有(yǒu)效地防止(zhǐ)刮花的情(qíng)況發生，吸(xī)塑包裝産(chan)品的手工(gōng)工序較多(duo)，因此在每(měi)個環節都(dōu)必須要密(mì)切關注的(de)，才能避免(miǎn)次品的産(chan)生。
吸塑包(bao)裝 的單價(jià)=産品材料(liào)成本+能耗(hao)+人工及運(yùn)輸+利潤
能(néng)耗：吸塑是(shi)通過熱加(jia)工的，耗電(dian)能相對其(qi)他行業較(jiào)大，大緻爲(wèi)産品材料(liào)成本的8% 人(rén)工：吸塑主(zhu)要靠機器(qì)生産，人工(gōng)較少，大緻(zhi)爲産品材(cái)料成本的(de)10% 運輸：根據(ju)客戶離本(ben)廠距離而(er)定， 利潤：吸(xī)塑廠的純(chún)利潤一般(bān)很低，12%-20%，根據(jù)付款期限(xiàn)而定，30天結(jié)帳爲14% 材料(liao)成本：産品(pin)材料成本(běn)的計算比(bi)較複雜，計(ji)算之前首(shou)先搞清以(yǐ)下幾方面(mian)數據：
原料(liào)價格：根據(jù)産品的用(yòng)途，确定采(cǎi)用何種材(cai)質和等級(jí)的材料，尋(xún)該種材料(liao)價供應商(shāng) 膠片厚度(du)：預诂該産(chan)品須用多(duō)厚的膠片(pian)制作，要根(gen)據成型各(gè)部位的厚(hou)度和形狀(zhuang)而定 排版(bǎn)數量：根據(ju)産品外形(xíng)尺寸和形(xíng)狀，計算一(yi)版能排多(duō)少個模，排(pái)密了會降(jiang)低産品質(zhi)量，排稀了(le)會增大材(cái)料損耗，使(shi)成本上升(shēng) 材料損耗(hào)率：主要因(yīn)素爲産品(pin)形狀、産品(pin)數量以及(jí)外形尺寸(cùn)與吸塑機(jī)底盤适配(pei)程度，形狀(zhuàng)越方正、産(chan)量越大，損(sun)耗率就越(yuè)小
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