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吸(xī)塑包裝 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑成形(xíng)機中經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻等過(guo)程，使之按照模具(jù)的形狀成形，然後(hòu)在沖床上用刀模(mo)沖壓成單個産品(pǐn)，再經過折邊、沖孔(kong)等工藝制成的包(bao)裝産品。這種包裝(zhuang)産品具有材料便(biàn)宜、工藝簡單、投入(rù)少、利潤可觀的特(tè)點，适合包裝小型(xíng)日用品、小電器、玩(wan)具等商品，不适合(hé)對緩沖性要求高(gao)、産品較重的産品(pǐn)進行包裝。
吸塑産(chǎn)品的主要生産工(gong)藝包括起模、拉片(piàn)、沖床、折邊、沖孔、包(bao)裝等，以下就分别(bie)來介紹。
1.起模
當客(kè)戶确認樣品後，由(you)打樣用的石膏模(mó)作爲母模，電鍍銅(tong)後，按照一定的數(shù)量和位置制成生(shēng)産用的模即爲起(qǐ)模。常規的模分三(sān)種：石膏模、銅模、鋁(lǚ)模。其中石膏模主(zhu)要用于打樣，一般(bān)不能做批量生産(chǎn)使用，其制作時間(jian)一般爲24小時。銅模(mó)爲石膏模電鍍一(yī)層銅，強度和耐磨(mo)性增強，成本不高(gāo)，爲生産常用的模(mo)，一般制作周期爲(wei)100小時，少爲3天時間(jian)，使用壽命約10萬個(ge)。
2.拉片
吸塑機将原(yuan)材料卷材經吸塑(sù)成形機加熱、真空(kong)吸塑成形、冷卻後(hou)，自動裁成既定尺(chi)寸，這道工序是吸(xi)塑的主要工序。拉(lā)片的長度根據實(shí)際需要，在600～1170mm之間。不(bú)同的材料、不同的(de)厚度，對溫度的調(diao)節要求也不一樣(yàng)，需要開機人員有(you)相當的經驗。拉片(piàn)的調機測試一般(bān)爲3張。吸塑機每進(jin)一次的長度稱爲(wèi)拉片長，可根據排(pái)模長度來定。
3.沖床(chuang)
拉片出來的一般(ban)爲多個産品(按照(zhào)模具排的數量)，需(xū)要用刀模在沖床(chuang)上沖成單個産品(pǐn)，這種工序叫沖床(chuang)。
4.折邊
對于一些需(xū)将吸塑産品兩邊(biān)或多邊的邊角折(shé)過來以插上紙卡(ka)的産品來講，需加(jia)此工序。此工序由(yóu)折邊機完成。
如客戶有特殊要(yào)求，要在吸塑上穿(chuan)孔時添加此工序(xù)。
6.包裝
吸塑産品包(bao)裝一定要注意，根(gēn)據客戶要求的嚴(yan)格程度、産品的材(cai)料、形狀等确定合(hé)适的包裝方式。如(rú)客戶無特殊要求(qiú)，可采用裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對于白(bái)色或色彩較鮮豔(yan)的、摩擦易花或不(bú)能粘上灰塵、手印(yin)的産品，常在生産(chǎn)時戴手套。
吸塑包(bao)裝 制品的刮痕是(shì)什麽？這種質量問(wen)題是怎麽導緻？如(ru)何解決？
刮痕就是(shi)吸塑産品生産出(chu)來以後表面會出(chu)現刮印，也是觀瀾(lán)吸塑廠質量上經(jīng)常出現的問題，發(fa)生的原因是因爲(wèi)在生産的過程中(zhōng)，手工的工序較多(duo)，易碰撞發生磨擦(ca)，沖床人員以及包(bao)裝人員的操作方(fāng)式是關鍵的環節(jie)。解決方法是輕拿(na)輕放小心處理産(chan)品，保持工作台的(de)清潔衛生，工作人(rén)員配戴手套等相(xiang)關事項，也能有效(xiao)地防止刮花的情(qing)況發生，吸塑包裝(zhuāng)産品的手工工序(xu)較多，因此在每個(gè)環節都必須要密(mì)切關注的，才能避(bi)免次品的産生。
吸(xi)塑包裝 的單價=産(chǎn)品材料成本+能耗(hao)+人工及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能(neng)相對其他行業較(jiao)大，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 人工：吸(xi)塑主要靠機器生(sheng)産，人工較少，大緻(zhì)爲産品材料成本(běn)的10% 運輸：根據客戶(hu)離本廠距離而定(dìng)， 利潤：吸塑廠的純(chun)利潤一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而定(dìng)，30天結帳爲14% 材料成(cheng)本：産品材料成本(běn)的計算比較複雜(za)，計算之前首先搞(gao)清以下幾方面數(shù)據：
原料價格：根據(jù)産品的用途，确定(dìng)采用何種材質和(hé)等級的材料，尋該(gai)種材料價供應商(shāng) 膠片厚度：預诂該(gāi)産品須用多厚的(de)膠片制作，要根據(ju)成型各部位的厚(hou)度和形狀而定 排(pái)版數量：根據産品(pin)外形尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能排多(duō)少個模，排密了會(hui)降低産品質量，排(pai)稀了會增大材料(liào)損耗，使成本上升(shēng) 材料損耗率：主要(yao)因素爲産品形狀(zhuàng)、産品數量以及外(wai)形尺寸與吸塑機(ji)底盤适配程度，形(xíng)狀越方正、産量越(yue)大，損耗率就越小(xiǎo)
吸塑包裝 的原理(lǐ)有哪些
吸塑消費時，能将(jiāng)空氣抽出，模具鑽(zuàn)好孔後，還得将石(shi)膏模具停止加硬(ying)處置，加硬處置辦(bàn)法是用濃明礬飽(bao)和液浸泡後晾幹(gan)。吸塑廠的純利潤(rùn)普通很低，12%-20%，依據付(fu)款期限而定，30天結(jie)帳爲14%資料本錢，産(chǎn)品資料本錢的計(jì)算比拟複雜，吸塑(su)主要靠機器消費(fèi)，人工較少，大緻爲(wèi)産品資料本錢的(de)10%運輸，依據客戶離(li)本廠間隔而定。吸(xī)塑盒在我們的生(sheng)活中運用的十分(fen)普遍，并且在很大(da)水平上給大家的(de)生活帶來了很多(duo)便利，特别是吸塑(sù)包裝的産品，它能(neng)爲一些産品帶來(lai)神奇的購置效應(ying)哦，它的作用和效(xiao)果一定都會讓你(nǐ)們都大吃一驚的(de)。
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