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珍珠棉的材(cai)質是聚乙烯發(fā)泡棉，是一種新(xīn)型環保的包裝(zhuāng)材料。它由低密(mi)度聚乙烯脂經(jīng)物理發泡産生(sheng)無數的獨立氣(qi)泡構成。克服了(le)普通發泡膠易(yì)碎、變形、恢複性(xing)差的缺點。具有(yǒu)隔水防潮、防震(zhèn)、隔音、保溫、可塑(sù)性能佳、韌性強(qiang)、循環再造、環保(bǎo)、抗撞力強等諸(zhu)多優點，亦具有(yǒu)很好的抗化學(xué)性能。 珍珠棉的(de)材質特性，有： 1、30-40 倍(bei)高發泡成形産(chan)品，重量輕，有一(yi)定堅固性； 2、柔軟(ruan)性和緩沖性很(hen)好； 3、導熱率很低(dī)隔熱性很優； 4、獨(dú)立氣泡的泡沫(mo)材,幾乎沒有吸(xī)水性的防水材(cai)； 5、高發泡及優良(liáng)防水性,使其具(ju)有很強浮力； 6、不(bu)受各種藥品腐(fǔ)蝕性耐腐性材(cai)料； 7、不受各種氣(qi)候條件影響,耐(nai)氣候性優越； 8、獨(du)立氣泡的泡沫(mo)材有很好的防(fáng)音防振效果； 9、切(qiē)斷、粘合、擠壓、真(zhen)空成形、壓縮成(cheng)形等的加工性(xing)極優； 10、細微氣泡(pào)的泡沫材、外表(biao)光滑、可着色、顯(xian)優美效果； 11、通過(guo)加工處理生産(chan)阻燃性産品； 12、可(ke)作防止靜電處(chu)理。
珍珠棉廠家(jiā)選用的生産工(gōng)藝流程生産制(zhì)造出去的珍珠(zhū)棉的緩存性能(néng)存有1個較大閥(fá)值，生産商或者(zhe)本人能夠選用(yong)粘接珍珠棉的(de)方式 提高其緩(huan)存性能。 EPE珍珠棉(mián)護角成品因其(qí)不含對人體有(yǒu)害的有毒成份(fen)、焚燒不産生有(yǒu)毒物質，故而是(shì)一種緩沖功能(néng)優良的資料。現(xian)珍珠棉以屬于(yu)新式的保證資(zī)料，比EPS泡沫更柔(rou)軟，抗震性非常(chang)好，比PU海綿更硬(ying)，抗震性非常好(hǎo)。珍珠棉護角爲(wèi)批量出産的珍(zhēn)珠棉商品，實踐(jiàn)出産是會有差(cha)錯，但不影響實(shi)踐使用的效果(guǒ) 因爲珍珠棉的(de)作用多元性，珍(zhen)珠棉也需要多(duō)種多樣形狀供(gòng)消費者挑選，備(bei)受消費者熱烈(liè)歡迎的珍珠棉(mian)廠通常會應用(yong)設備塗膠的方(fang)法更改珍珠棉(mian)的形狀或者提(ti)高其特點。普通(tōng)用戶能夠選用(yong)單面塗膠或兩(liǎng)面塗膠的方法(fa)提高珍珠棉的(de)貨品的維護作(zuò)用。
EPE和各種織物(wù)的粘合制品是(shi)各種車輛和居(jū)室的良好内裝(zhuang)修材料。 EPE和鋁箔(bó)或鍍鋁薄膜的(de)複合制品具有(you)優異的反紅外(wai)線紫外線能力(li)，是一些化工設(shè)備冷藏庫和野(ye)營器材汽車遮(zhē)陽的代用品 EPE珍(zhen)珠棉聚乙烯特(tè)性：聚乙烯無臭(chòu)，手感似蠟，具有(you)優良的耐低溫(wen)性能(使用溫度(dù)可達-70～-100℃)，化學穩定(ding)性好，能耐大多(duo)數酸堿的侵蝕(shí)(不耐具有氧化(huà)性質的酸)，常溫(wēn)下不溶于一般(ban)溶劑，吸水性小(xiao)，電絕緣性能優(you)良；但聚乙烯對(dui)于環境應力(化(hua)學與機械作用(yong))是很敏感的，耐(nai)熱老化性差。 EPE珍(zhēn)珠棉的性質因(yīn)品種而異，主要(yao)取決于分子結(jié)構和密度。 化學(xué)名稱：聚乙烯 英(ying)文名稱：Polyethylene（簡稱PE） 比(bi)重：0。94-0。96克/立方厘米(mǐ) 成型收縮率：1。5-3。6% 成(cheng)型溫度：140-220℃ 特點：耐(nài)腐蝕性，電絕緣(yuan)性(尤其高頻絕(jué)緣性)優良，可以(yǐ)氯化，化學交聯(lián)、輻照交聯改性(xìng)，可用玻璃纖維(wéi)增強。低壓聚乙(yi)烯的熔點，剛性(xing)，硬度和強度較(jiao)高，吸水性小，有(yǒu)良好的電性能(neng)和耐輻射性;高(gāo)壓聚乙烯的柔(róu)軟性，伸長率，沖(chòng)擊強度和滲透(tou)性較好;高分子(zǐ)量聚乙烯沖擊(ji)強度高，耐疲勞(láo)，耐磨。 低壓聚乙(yi)烯适于制作耐(nai)腐蝕零件和絕(jue)緣零件;高壓聚(ju)乙烯适于制作(zuò)薄膜等;高分子(zǐ)量聚乙烯适于(yu)制作減震，耐磨(mó)及傳動零件。
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