供應(yīng)信息
一、珍珠棉制作(zuo)工藝 先将聚乙烯(xi)等材料混雜勻稱(chēng)，投入擠出機料鬥(dòu)中，經過大長徑比(bǐ)的擠出機熔融混(hùn)煉，一起在擠出機(ji)中部高壓注入發(fa)泡氣體和熔融的(de)單甘酯，與已經熔(róng)融混煉的塑料勻(yún)稱混雜，由機頭、口(kǒu)模擠出成型，經過(guo)冷卻、牽引、展平、卷(juàn)繞後即成發泡片(pian)（膜）制品。 二、生産步(bu)驟 塑料顆粒→配方(fang)混料→加熱擠出→發(fā)泡劑寫入→混雜塑(su)化→擠出→冷卻成型(xíng)→定徑切剖→冷卻牽(qian)引→展平→卷繞→制品(pǐn)制品成型工藝，出(chū)産周期短，可很大(da)的縮短交貨周期(qī)。 三、珍珠棉深加工(gōng)制作流程 火合——分(fèn)切——沖切——組合——包裝(zhuāng)——入庫。 四、生産珍珠(zhū)棉所需設備 擠出(chu)機一台、配電櫃一(yī)套 、丁烷注入系統(tǒng)一套 、單甘脂注入(ru)系統一套 、機頭模(mo)具一套 、定徑剖開(kāi)系統一套 、牽引機(ji)一台、展平系統一(yi)套。
珍珠棉作爲包(bao)裝材料在市場上(shàng)深受歡迎，主要是(shi)因爲珍珠棉對商(shāng)品有非常好的保(bǎo)護作用，我們用珍(zhēn)珠棉對産品進行(hang)包裹，運輸過程中(zhong)可以起到防碰撞(zhuàng)、防沖擊等作用，很(hen)好的避免了産品(pǐn)在運輸中受損的(de)現象。 珍珠棉即高(gao)發泡聚乙烯布是(shi)一種新型的包裝(zhuāng)材料，是近年來推(tuī)廣使用丁烷物理(li)發泡新工藝，它既(ji)可以解決氟利昂(ang)污染問題，也使産(chan)品質量有所提高(gāo)，生産成本降低!所(suo)有的輔料在聚乙(yi)烯中形成獨立的(de)氣泡和細密的氣(qì)泡結構，使得EPE有較(jiao)高的彈性，且富有(you)韌性而不脆，是目(mù)前比較先進的保(bao)護性内裝材料。 epe珍(zhēn)珠棉廠家生産加(jiā)工的珍珠棉，采用(yong)的是丁烷發泡成(chéng)形并加入兩種輔(fǔ)料，整個生産過程(chéng)爲物理變化，而且(qie)所有的輔料在聚(jù)乙烯中形成獨立(lì)的氣泡和細密的(de)氣泡結構，使得epe珍(zhēn)珠棉具有較高的(de)彈性，富有彈性韌(rèn)性而不脆。
珍珠棉(mián)原料及生産工藝(yì) 随着包裝運輸的(de)快速發展，意識的(de)逐步提高。無害、可(ke)降解的包裝材料(liao)—珍珠棉！然而什麽(me)是珍珠棉？珍珠棉(mian)是原材料是什麽(me)？是如何生産加工(gōng)出來的？ 珍珠棉廠(chǎng)家配方隻有四種(zhǒng)：原材料(LDPE)；滑石粉；單(dān)甘脂；丁烷。其比例(li)爲：100:1:1.5:20! 滑石粉的作用(yòng)是成核劑，用來控(kòng)制産品的泡空大(dà)小，滑石粉量越大(dà)氣泡數量越多，産(chǎn)品就越細密。但是(shì)太密又會影響發(fā)泡倍數。單甘脂的(de)作用是保持發泡(pao)片材不收縮，同時(shi)有作用！丁烷的注(zhu)入量越大，産品的(de)發泡倍數越大！
