供應(ying)信息
吸塑包(bao)裝生産(chan)技術及(ji)生産流(liu)程 塑産(chan)品的主(zhǔ)要生産(chǎn)工藝有(yǒu)剝、拉、沖(chòng)、折、沖、包(bāo)裝，介紹(shao)如下。 1.帶(dai) 樣品确(que)認後，以(yi)打樣用(yòng)石膏模(mo)作爲母(mu)模，鍍銅(tong)後按數(shu)量和位(wei)置制作(zuo)生産用(yòng)模具，稱(cheng)爲脫模(mó)模。常規(gui)模具有(yǒu)三種:石(shí)膏模、銅(tóng)模、鋁模(mo)。其中石(shi)膏模具(jù)主要用(yong)于打樣(yàng)，不能批(pī)量生産(chǎn)，生産時(shi)間一般(bān)爲24小時(shí)。銅模是(shi)鍍一層(céng)銅的石(shí)膏模，強(qiang)度和耐(nai)磨性增(zēng)強，成本(ben)低。 2.拉标(biāo)簽 吸塑(su)機通過(guò)吸塑成(cheng)型機加(jia)熱、真空(kōng)吸塑成(chéng)型、冷卻(que)後，自動(dong)将原料(liào)卷切割(ge)成給定(dìng)尺寸，是(shì)吸塑成(cheng)型吸塑(sù)包裝重(zhòng)要的工(gōng)序。 3.沖床(chuáng) 一般是(shì)多個産(chǎn)品(根據(jù)模具排(pái)數)從拉(lā)片出來(lai)，需要用(yòng)刀模沖(chong)壓成單(dān)個産品(pin)。這個過(guò)程叫出(chu)拳。 4.折疊(dié) 對于一(yi)些需要(yào)折疊吸(xi)塑産品(pin)的邊角(jiǎo)才能插(chā)入紙卡(ka)的産品(pǐn)，應該加(jiā)入這個(gè)過程。這(zhè)個過程(cheng)是由折(shé)頁機完(wán)成的。 5.打(da)孔 如果(guo)客戶有(you)特有要(yào)求，在沖(chong)吸塑的(de)時候要(yao)加上這(zhe)個工序(xù)。 6.包裝 吸(xī)塑包裝(zhuāng)盒要注(zhu)意，根據(jù)客戶要(yào)求的嚴(yan)格程度(dù)、産品材(cai)質、形狀(zhuang)等合适(shì)的包裝(zhuāng)方式。如(ru)果客戶(hù)沒有特(tè)有要吸(xi)塑包裝(zhuāng)求，可以(yi)使用包(bāo)裝和塑(sù)料袋。
吸(xi)塑包裝(zhuang)盒缺陷(xiàn)原因及(ji)類型介(jiè)紹 吸塑(sù)包裝盒(hé)缺陷産(chǎn)生的原(yuán)因無非(fei)是厚度(dù)不均、拉(la)線、晶點(diǎn)、水線或(huò)氣泡。下(xia)面是一(yī)個小系(xì)列來說(shuō)明原因(yīn)和解決(jué)方法。 ①吸(xi)塑包裝(zhuang)盒厚度(dù)不均勻(yún)，共3點造(zao)成。diyi個是(shi)上架的(de)問題，就(jiu)是你把(ba)材料放(fang)到機器(qi)上的時(shí)候，調整(zheng)位置很(hěn)重要。一(yī)旦放置(zhì)不規則(ze)或錯位(wei)，會造成(cheng)吸塑包(bāo)裝盒厚(hòu)度不均(jun1)勻。這就(jiu)要求我(wo)們在上(shàng)架的時(shi)候要注(zhù)意座椅(yi)的調整(zheng)。其次，在(zài)制造過(guo)程中，闆(pan)材的厚(hòu)度可能(neng)沒有得(dé)到适當(dang)的調整(zheng)，導緻厚(hòu)度不均(jun)勻。這需(xu)要你有(yǒu)一個高(gāo)質量的(de)闆材供(gong)應商。第(di)三，和溫(wen)度有關(guan)。不同的(de)材料需(xu)要不同(tong)的溫度(dù)。假設溫(wen)度沒有(yǒu)調整到(dào)合适的(de)溫度，很(hen)容易使(shi)吸塑包(bāo)裝盒的(de)厚度不(bú)均勻吸(xi)塑包裝(zhuang)。這需要(yào)有經驗(yàn)的機器(qi)調整大(dà)師來解(jiě)決問題(tí)。 ②吸塑包(bao)裝盒上(shàng)有拉線(xiàn)。拉絲的(de)原因主(zhǔ)要與吸(xī)塑機模(mo)具結構(gou)的合理(li)性和質(zhi)量有關(guan)，在某些(xiē)程度上(shang)也與吸(xi)塑機的(de)操作和(he)材料上(shang)架時的(de)擠壓有(yǒu)關。解決(jué)辦法就(jiù)是找一(yī)家高質(zhì)量的吸(xi)塑模具(ju)廠家合(he)作，上架(jia)材料，調(diao)機的時(shi)候稍微(wei)注意一(yi)下。 ③吸塑(su)包裝盒(he)上有一(yī)個晶點(diǎn)。産生結(jié)晶點的(de)主要原(yuán)因是材(cai)質問題(ti)。如果用(yong)的是劣(liè)質材料(liào)，那是正(zheng)常現象(xiang)。好的材(cái)料如果(guo)有這個(gè)問題，可(kě)以直接(jiē)去找闆(pan)材供應(yīng)商。肯定(ding)是片材(cai)供應商(shang)在裏面(mian)加了一(yī)些雜物(wu)。解決辦(bàn)法是對(duì)闆材進(jin)行一些(xiē)的抽樣(yang)檢驗，如(ru)有問題(ti)及時咨(zi)詢或更(gèng)換闆材(cai)供應商(shāng)。 ④吸塑包(bāo)吸塑包(bāo)裝裝盒(hé)上有水(shuǐ)波紋或(huò)氣泡。水(shui)波紋産(chǎn)生的原(yuan)因與吸(xī)塑盒的(de)成型速(su)度密切(qiē)相關。氣(qì)泡更容(rong)易由生(sheng)産過程(cheng)中的闆(pǎn)材質量(liang)差和空(kōng)氣滲透(tòu)引起。解(jiě)決辦法(fa)一是控(kòng)制塑性(xing)成形的(de)時間，二(er)是注意(yì)闆材的(de)質量。
吸(xī)塑包裝(zhuāng)的托盤(pán)的生産(chan)步驟 吸(xi)塑托盤(pán)是采用(yong)塑料成(chéng)型工藝(yi)生産出(chū)來的産(chǎn)品，主要(yào)用于汽(qì)車後備(bei)箱裏。常(cháng)用的有(you)：周轉托(tuō)盤、防靜(jing)電托盤(pan)、PS吸塑托(tuo)盤等。 生(shēng)産加工(gōng)： 1、先打樣(yàng)，制作出(chū)成型輪(lun)廓後放(fàng)到吸塑(sù)打版機(jī)上成型(xing)泡殼毛(máo)胚。 2、用配(pei)好的吸(xi)塑石膏(gao)倒入泡(pao)殼毛胚(pēi)中，而風(feng)幹後形(xing)成石膏(gao)毛胚。 3、用(yong)電動銑(xi)床對石(shí)膏毛胚(pei)和規則(ze)形狀進(jin)行深加(jiā)工。 吸塑(sù)托盤生(sheng)産注意(yi)事項： 吸(xī)塑托盤(pan)的制作(zuo)包括了(le)産品的(de)設計、模(mo)具制作(zuo)、沖床裁(cai)邊、檢查(cha)出貨等(deng)一系列(lie)流程，這(zhe)才是一(yi)個完整(zheng)的工作(zuo)程序。爲(wei)了能起(qi)到美化(hua)作用，要(yào)能體現(xian)包裝物(wù)的特點(diǎn)和發揮(huī)包裝的(de)作用就(jiu)要經過(guo)精心的(de)設計構(gou)思。 生産(chǎn)時則要(yào)多加注(zhù)意産品(pin)所需的(de)質量要(yào)求，通過(guo)多個不(bú)同的環(huán)節，從成(cheng)型機的(de)質量控(kong)制到自(zì)動流水(shui)線生産(chǎn)。 在線上(shang)的細心(xīn)查看，在(zài)生産過(guò)程當中(zhong)品檢人(rén)員需要(yao)時刻去(qu)做檢查(cha)。成型之(zhī)後的吸(xi)塑托盤(pan)有可能(neng)會存在(zai)一些缺(que)陷和不(bú)良現象(xiàng)，這時候(hòu)就要加(jiā)以整修(xiu)，保障産(chǎn)品的出(chu)産品質(zhi)。
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