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一般(ban)多個産品從拉片(pian)出來(根據模具排(pai)數)，單個産品需要(yao)用刀模在沖床上(shang)沖壓。這個過程叫(jiào)做打孔。 對于一些(xie)需要将吸塑産品(pǐn)兩側或側面的邊(bian)角折疊起來插入(rù)紙卡的産品，就需(xu)要這個過程。這個(gè)過程是由翻邊機(jī)完成的。如果客戶(hù)有特别要求，在刺(ci)破吸塑時應增加(jia)此工序。 注意吸塑(sù)産品的包裝，根據(jù)客戶要求的嚴格(gé)程度，産品的材質(zhì)和形狀，确定合适(shi)的包裝方式。如果(guǒ)客戶沒有特别要(yao)求，可以使用包裝(zhuang)或塑料袋。對于吸(xi)塑包裝白色或顔(yá)色鮮豔，容易摩擦(cā)或粘不上灰塵或(huo)指紋的産品，生産(chan)時往往要戴手套(tào)。 材料的特性一般(bān)都是防 靜電的。防(fáng) 靜電材料通過浸(jìn)泡或添加防 靜電(dian)成分制成，後者具(ju)有持久的防 靜電(diàn)性能。抗 靜電材料(liao)的靜電值一般可(ke)以達到106~1012ω。此外，它是(shi)環保的，其中APET是zui環(huan)保的，PVC可以回收。一(yi)般來說，材料越厚(hòu)，加熱時間越長，生(sheng)産速度越慢。材料(liao)越薄，生産速度越(yue)快，但一卷的長度(du)越長。 吸塑包裝的(de)使用壽命與日常(cháng)保養密切相關。吸(xi)塑包裝定期維護(hù)可以減少氣力輸(shū)送機械的故障，避(bi)免不要的風險，延(yan)長設備的使用壽(shòu)命。
吸塑包裝平滑(huá)度與呈色效果的(de)關系 吸塑平滑度(du)是評價包裝盒表(biao)面凹凸程度的技(jì)術指标，是表示包(bāo)裝盒表面平整、光(guāng)滑和均勻程度的(de)物理量，即在一定(dìng)的真空條件下，使(shǐ)一定容積的空氣(qi)，從一定壓力下的(de)包裝盒測試樣表(biao)面與光滑玻璃表(biǎo)面之間流過所需(xu)要的時間來衡量(liang)，其單位用秒表示(shi)。秒數越高包裝盒(he)的平滑度越好。包(bāo)裝盒平滑度越好(hǎo)，印刷時紙面與印(yin)版間的接觸，也就(jiù)越均勻和完整，版(ban)面（凸版）或橡皮布(bù)上的墨層轉移也(yě)越充分，印品呈色(sè)效果也越好。 反之(zhī)，平滑度差的包裝(zhuāng)盒，油墨轉移不均(jun)勻，不充分，且紙面(miàn)對墨量的滲透性(xing)強，呈色效果也就(jiù)差，往往容易使印(yin)品墨色發花、發淡(dan)。所以，印刷精細的(de)産品，網線越細、網(wang)點直徑越小，越應(yīng)采用平滑度好的(de)包裝盒印刷，這樣(yàng)才能使原稿再現(xian)性好。 吸塑PVC、PTE、PP作爲印(yìn)刷的主要原材料(liào)，它的性能如何，決(jue)定印刷墨色的質(zhi)量。隻有性能好的(de)原材料，才能獲得(de)較好的印品呈色(sè)效果。所以，正确認(ren)識包裝盒性能與(yǔ)印品呈色的關系(xì)，根據印刷産品、工(gong)藝條件特點，合理(lǐ)選擇包裝盒進行(hang)印刷，對提高産品(pin)質量具有重要的(de)現實意義。
吸塑包(bāo)裝吸塑常用四道(dao)工序知識是什麽(me)？ 吸塑裁切：吸塑成(chéng)型後的塑料産品(pǐn)，經過沖床，将大張(zhāng)的片材用刀模分(fen)切成單個産品。也(ye)叫下料，裁斷，模切(qiē)等。 吸塑折邊：吸塑(sù)包裝品中有一種(zhong)叫插卡包裝，需要(yào)将泡殼的三個邊(bian)用折邊機折到背(bèi)後，以便在下一道(dao)封裝工序中，将紙(zhi)卡插入折邊内，形(xing)成插卡包裝。 吸塑(su)劃痕：吸塑成品上(shang)特别是透明泡殼(ke)上帶有劃傷的痕(hén)迹，如果痕迹太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了(le)次品，無法用于包(bāo)裝。 吸塑拉線：吸塑(su)成型生産時産生(sheng)的一些不應有的(de)線條突起（模具上(shàng)沒有的），需要重新(xin)修改模具（降低高(gāo)度和增加園滑度(dù)）和增加額外的壓(yā)力模具（我們稱之(zhi)爲上模）來解決。拉(lā)線過大時，被看作(zuo)是次品，無法用于(yú)吸塑包裝，但在零(ling)部件周轉托盤領(lǐng)域，隻要拉線排列(lie)整齊，不影響使用(yong)功能，應視爲合格(ge)品。拉線又稱之爲(wèi)：拉丘,抽筋等。
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