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厚片(piàn)吸塑制(zhi)品有哪(na)些缺陷(xian) 拉線：厚(hou)片吸塑(su)成型生(shēng)産時産(chǎn)生的一(yī)些不應(yīng)有的線(xiàn)條突起(qi)（模具上(shang)沒有的(de)），需要重(zhong)新修改(gai)模具（降(jiang)低高度(du)和增加(jiā)園滑度(dù)）和增加(jiā)額外的(de)壓力模(mó)具（我們(men)稱之爲(wei)上模）來(lái)解決。拉(la)線過大(dà)時，被看(kàn)作是次(ci)品，無法(fa)用于吸(xī)塑包裝(zhuāng)，但在零(ling)部件周(zhōu)轉托盤(pán)領域，隻(zhi)要拉線(xiàn)排列整(zhěng)齊，不影(yǐng)響使用(yòng)功能，應(yīng)視爲合(hé)格品。拉(la)線又稱(chēng)之爲：拉(lā)丘,抽筋(jin)等。 劃痕(hén)：厚片吸(xi)塑成品(pǐn)上特别(bié)是透明(ming)泡殼上(shàng)帶有劃(hua)傷的痕(hén)迹，如果(guo)痕迹太(tai)長，太大(da)，泡殼就(jiu)成了次(cì)品，無法(fǎ)用于包(bao)裝。 晶點(diǎn)：在厚片(piàn)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhōng)，因空氣(qi)中的細(xi)小塵埃(ai)，掉在加(jia)熱的塑(su)料材料(liao)上，産生(shēng)的一種(zhong)透明瑕(xiá)疵，特别(bie)是在透(tou)明的厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，這種瑕(xiá)疵過大(dà)，過多時(shí)，視爲次(cì)品。 氣泡(pào)：在厚片(pian)吸塑闆(pǎn)材生産(chan)過程中(zhong)，因加熱(re)的塑料(liao)材料中(zhōng)含有空(kōng)氣，使生(shēng)産出的(de)成品片(piàn)材裏帶(dai)有氣泡(pao)，特别是(shì)在透明(míng)的吸塑(su)片材生(sheng)産過程(cheng)中，這種(zhong)氣泡過(guò)大，過多(duo)時，視爲(wei)次品。 水(shuǐ)波紋：在(zài)厚片吸(xī)塑闆材(cái)生産過(guò)程中，因(yin)厚吸塑(su)材料和(he)加工工(gong)藝不同(tóng)，使生産(chǎn)出的成(cheng)品片材(cai)表面有(you)水面波(bō)紋，特别(bie)是在透(tòu)明的厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhong)，這種水(shuǐ)波紋過(guò)大，過多(duō)時，視爲(wèi)次品。一(yī)般情況(kuang)下，厚吸(xi)塑片材(cai)闆越厚(hou)，水波紋(wén)越明顯(xian)。合格的(de)PET材料很(hen)少有水(shui)波紋，但(dan)大多數(shù)厚吸塑(su)PVC片材都(dōu)有水波(bo)紋的現(xian)象存在(zai)。
厚片吸(xi)塑加工(gōng)過程中(zhong)出現的(de)問題有(you)哪些？ 1. 厚(hou)片吸塑(su)吊線：在(zai)厚片吸(xī)塑過程(cheng)中，由于(yú)模殼的(de)高寬、視(shi)角、脫模(mo)結構等(deng)原因。 2.色(sè)調：色調(diào)差異一(yi)般出現(xiàn)在塑料(liao)闆生産(chan)廠家的(de)調料中(zhōng)，不同批(pī)次的塑(su)料闆上(shàng)可能會(hui)出現不(bu)同的背(bèi)景色差(cha)，但這種(zhǒng)情況不(bú)容易造(zào)成很大(da)的危害(hài)，單獨包(bāo)裝時也(ye)無法區(qū)分，所以(yi)這種情(qing)況着重(zhòng)與塑料(liao)闆生産(chan)廠家溝(gou)通。 3.厚片(piàn)吸塑破(po)孔：在整(zheng)個成型(xing)過程中(zhōng)，由于原(yuan)材料厚(hòu)度不均(jun1)勻，溫度(dù)控制不(bú)穩定，會(huì)發生破(po)孔，破孔(kong)的産品(pin)一般被(bèi)視爲劣(lie)質産品(pǐn)，不能出(chu)庫。 4.劃痕(hen)：厚片吸(xi)塑表面(mian)很容易(yi)出現劃(huà)痕和擦(ca)傷。在加(jia)工過程(chéng)及其包(bāo)裝程序(xù)中，如果(guǒ)處理不(bu)當，泡罩(zhào)産品的(de)表面會(hui)被劃傷(shāng)并留下(xià)痕迹，嚴(yan)重時會(hui)成爲劣(liè)質産品(pin)。 5.形變：厚(hou)片吸塑(su)形變的(de)關鍵原(yuan)因是溫(wēn)度調節(jiē)、原料氣(qi)泡、殘渣(zhā)等。都是(shì)會造成(chéng)吸朔形(xing)變，吸不(bú)及時，達(da)不上吸(xi)朔成形(xing)的規定(ding)，使包裝(zhuang)物件沒(mei)法放進(jìn)，變成殘(can)品廢置(zhì)。 6.波紋度(dù)：關鍵在(zai)于塑料(liao)片的加(jia)工。聚塑(sù)料闆的(de)表面波(bō)紋是一(yī)種更常(chang)見的現(xian)象，這在(zài)一般情(qíng)況下是(shi)可以接(jie)受的。 7.厚(hou)片吸塑(su)汽泡：一(yī)般出現(xian)于原材(cái)料的加(jiā)工過程(chéng)中有氣(qì)體滲透(tòu)到塑膠(jiao)中，所造(zao)成的汽(qì)泡狀況(kuàng)，這類狀(zhuang)況下，汽(qì)泡很大(da)便會危(wei)害外型(xíng)，因而這(zhè)種都是(shi)會變成(chéng)殘品。
厚(hou)片吸塑(su)的主要(yao)用途有(you)哪些？ 厚(hou)片吸塑(su)的主要(yao)用途有(yǒu)哪些?厚(hou)片吸塑(sù)特點：節(jie)省空間(jian)、無污染(rǎn)、體積小(xiǎo)、耐用、可(ke)回收循(xún)環使用(yòng)等優點(diǎn)。其材質(zhì)有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複(fú)合材質(zhì)。 厚片吸(xi)塑包裝(zhuāng)适用于(yu)各類汽(qì)車配件(jian)托盤、物(wu)流周轉(zhuǎn)托盤、塑(su)料外殼(ke)、及各類(lei)汽配五(wu)金件吸(xī)塑托盤(pán)，厚片吸(xī)塑廣泛(fan)應用于(yu)汽配五(wǔ)金件周(zhou)轉、物流(liu)周轉、設(she)備外殼(ke)、機械外(wai)殼等行(háng)業。 厚片(piàn)吸塑托(tuō)盤廣泛(fàn)應用汽(qì)配周轉(zhuǎn)(九腳托(tuo)盤+隔闆(pan)+蓋闆組(zǔ)成)、鑄造(zao)件周轉(zhuan)、五金配(pèi)件周轉(zhuǎn)、物流周(zhou)轉等行(háng)業; 厚片(pian)吸塑是(shi)利用2mm~10mm厚(hou)度的闆(pan)材或者(zhe)片材，通(tong)過真空(kōng)負壓，把(bǎ)加熱軟(ruan)化好的(de)闆材或(huo)者是片(pian)材吸附(fù)于模具(ju)表面，使(shi)其與模(mó)具基本(ben)吻合，塑(sù)出形狀(zhuang)。 然後通(tōng)過裁闆(pǎn)機、刀模(mo)、沖壓、或(huo)者是各(ge)種樣式(shì)的修邊(biān)機，把多(duō)餘的壓(ya)邊去除(chú)，形成想(xiǎng)要的造(zao)型。 此工(gōng)藝具有(yǒu)模具費(fèi)用低、生(sheng)産工期(qi)短，模具(ju)開發時(shí)間短。大(dà)大降低(dī)了産品(pin)成本和(he)開發周(zhou)期。可根(gen)據客戶(hu)要求生(sheng)産各種(zhong)規格尺(chǐ)寸産品(pǐn)，足以确(què)保您的(de)産品裝(zhuang)配精度(dù)。
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