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厚(hòu)吸塑原理(li)，選擇厚片(piàn)吸塑有什(shi)麽特點 厚(hou)吸塑是指(zhi)所用的原(yuán)材料厚度(dù)超過2mm，無法(fa)在全自動(dong)機器上吸(xi)塑成型，必(bi)須采用厚(hou)闆材的半(bàn)自動吸塑(su)成型機加(jiā)工生産，厚(hou)吸塑制品(pin)一般具有(you)面積大，高(gao)度大，材料(liào)厚的特點(dian)。 厚片吸塑(sù)的原理：是(shi)将定位好(hǎo)的闆材在(zài)烘箱中加(jiā)熱，達到軟(ruan)化的狀态(tai)，并通過吸(xi)塑模具，和(hé)吸塑模具(jù)周邊形成(cheng)密閉空間(jiān)而将模腔(qiāng)内空氣瞬(shùn)間抽走，将(jiang)闆材緊緊(jǐn)貼覆在模(mo)具表面，冷(leng)卻定型而(er)取得制品(pin)的工藝過(guo)程。 厚片吸(xi)塑的特點(dian)： 1、定制—能夠(gou)滿足多種(zhǒng)行業的需(xu)求; 2、節省空(kong)間—在進行(háng)包裝的時(shí)候，産品可(ke)以堆疊，有(yǒu)效合理利(li)用空間; 3、節(jiē)省費用—包(bao)材周轉使(shǐ)用提供質(zhi)保1年以上(shàng)，模具費不(bu)到注塑模(mo)的1/10，産品價(jia)低，可少量(liàng); 4、節省時間(jian)—設計到産(chǎn)品僅需注(zhu)塑工藝的(de)1/3時間; 5、高承(chéng)重—片材10mm厚(hou)約可承重(zhong)3噸; 6、尺寸可(ke)控—根據需(xu)要随時可(kě)以調整大(dà)小; 7、防錯設(shè)計與防靜(jing)電—色彩條(tiao)、箭頭、印刷(shuā)燙金防錯(cuo)，片材還可(kě)防止産品(pin)之間的靜(jing)電; 8、清潔衛(wèi)生—可設計(ji)添加片材(cái)上下蓋，避(bì)免産品與(yǔ)外界接觸(chù)。
采用全自(zi)動高速吸(xi)塑成型機(jī)生産，其基(jī)本原理是(shi)：将成卷的(de)片材拉進(jin)電爐烘箱(xiang)内加熱至(zhi)軟化狀态(tai)，乘熱再拉(lā)到吸塑模(mó)具上方，模(mó)具上移并(bìng)抽真空，将(jiang)軟化的片(pian)材吸附到(dao)模具表面(miàn)，同時将冷(leng)卻水以霧(wu)狀噴于成(chéng)型片材表(biao)面，使其硬(ying)化，成型的(de)片材再自(zì)動被拉至(zhi)貯料箱，氣(qi)動裁刀将(jiang)成型與未(wèi)成型片材(cai)分離，從而(ér)完成全部(bu)過程。吸塑(su)産品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大(dà)多在此過(guo)程發生： a.吸(xī)塑不到位(wei)，是指形狀(zhuang)變形，沒有(yǒu)吸塑成與(yǔ)模具相同(tong)形狀的産(chan)品； b.吸塑過(guò)度，是指産(chǎn)品過薄； c.拉(lā)線，是指成(cheng)型産品上(shang)出現不應(ying)有的線痕(hén)； d.厚薄不均(jun1)。這些問題(ti)都需要在(zài)上好模具(ju)後，調試到(dào)位，包括：片(pian)材前進的(de)時間、加熱(re)的溫度和(hé)時間、抽真(zhēn)空的強度(du)和時間、上(shàng)模下落的(de)位置、時間(jian)和深度、拼(pīn)版中模具(ju)的擺放位(wei)置、模具間(jian)是否加附(fu)件等等。
大(dà)型吸塑的(de)生産工藝(yì)流程包括(kuò)了哪些步(bu)驟？ 大型吸(xi)塑的生産(chǎn)工藝是從(cong)模具的制(zhi)作和加工(gong)開始的，先(xian)是根據用(yòng)戶要求或(huo)樣品規格(ge)制作好吸(xi)塑模具。一(yī)般條件下(xia)，這裏都是(shi)利用石膏(gāo)制作吸塑(su)包裝模具(jù)，但也有用(yòng)木雕及金(jīn)屬雕刻的(de)産品作模(mó)具。 将大型(xíng)吸塑過程(chéng)中要用到(dào)的石膏模(mó)具制作好(hao)後，先讓其(qí)自然幹燥(zào)完全或是(shì)烘幹，然後(hou)根據産品(pǐn)表面凸凹(āo)具體情況(kuang)，用１－２毫米鑽(zuàn)花在不影(yǐng)響産品包(bāo)裝模樣的(de)低凹處鑽(zuan)許多小孔(kong)。 如果是包(bao)裝盒之類(lèi)産品還需(xū)要在四周(zhou)邊上鑽一(yī)些小孔，以(yi)便吸塑生(sheng)産時，能将(jiang)空氣抽出(chu)，模具鑽好(hǎo)孔後，還得(de)将石膏模(mo)具進行加(jia)硬處理，加(jia)硬處理方(fang)法是用濃(nong)明礬飽和(hé)液浸泡後(hòu)晾幹。 等到(dao)大型吸塑(sù)模具處理(lǐ)幹燥完全(quan)後，将模具(jù)裝入真空(kong)室上層鐵(tiě)闆上；然後(hou)根據模具(ju)大小，将塑(su)料片載成(chéng)适用規格(ge)尺寸；将此(cǐ)片材放入(rù)加熱木櫃(gui)内，使其完(wán)全固定好(hǎo)，再将木櫃(gui)連同塑料(liào)片材置恒(heng)溫爐上進(jin)行軟化處(chu)理。 大型吸(xī)塑的時候(hòu)，需要将軟(ruǎn)化處理好(hǎo)的塑料片(piàn)連同木櫃(guì)一同置于(yú)真空室中(zhong)，開動吸氣(qì)開關使得(de)真空室内(nèi)空氣被吸(xi)抽幹淨；待(dài)塑料片冷(lěng)卻後，就可(kě)以得到與(yu)模具相同(tong)的凹型包(bāo)裝或工藝(yì)模具。
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