供應信(xin)息
樣(yàng)品被客戶(hu)認可後，通(tōng)常會下一(yi)定數量的(de)生産訂單(dan)。生産調度(dù)會根據産(chǎn)量、吸塑成(cheng)型的複雜(za)程度決定(dìng)采用哪種(zhong)模具量産(chan)：采用石膏(gāo)模生産，模(mo)具制作過(guo)程類似于(yú)吸塑打樣(yàng)，優點在于(yu)生産周期(qi)短，成本低(dī)，制作一整(zhěng)版（60X110cm)模具隻(zhi)需一到兩(liang)天時間，不(bu)足之處在(zai)于吸塑成(chéng)品表面粗(cu)糙，生産中(zhōng)模具容易(yì)碎裂，耐用(yòng)性差無法(fa)成型深度(dù)大、複雜度(dù)高、片材厚(hou)的産品。采(cai)用電鍍銅(tong)模，其工藝(yì)是将打好(hao)樣的泡殼(ke)表面噴上(shàng)一層導電(diàn)劑，再放入(ru)電解槽内(nèi)鍍上厚厚(hou)的銅層，電(diàn)鍍過程需(xu)要72小時，接(jie)着要對銅(tong)模進行灌(guàn)石膏（增加(jia)硬度）、抛光(guang)、打氣眼處(chu)理，采用電(dian)鍍銅模生(shēng)産的優點(diǎn)是吸塑制(zhi)品表面光(guang)滑，成本适(shì)中，耐用性(xìng)适中，缺點(diǎn)是模具制(zhi)作周期長(zhang)，無法完成(chéng)精密吸塑(sù)制品的生(sheng)産。采用吸(xi)塑鋁模生(sheng)産，模具制(zhi)作需要先(xian)采用電腦(nao)設計圖紙(zhǐ)，再采用CNC數(shù)控銑床加(jiā)工，優點是(shi)制作周期(qī)适中，後期(qī)模具處理(lǐ)時間短（鑽(zuàn)氣眼工作(zuò)在CNC加工時(shí)完成），吸塑(sù)産品尺寸(cùn)精度高，模(mó)具耐用性(xing)強，缺點是(shi)成本高。由(yóu)于全自動(dong)高速吸塑(su)成型機的(de)成型範圍(wéi)是66X110cm左右，所(suo)以不管是(shi)石膏模、銅(tóng)模還是鋁(lǚ)模，都需要(yao)将單個的(de)模具拼在(zài)一起，達到(dào)成型尺寸(cùn)，我們都稱(chēng)這個過程(cheng)爲拼版，需(xu)要拼在打(dǎ)好氣孔的(de)鋁闆或木(mu)闆上，拼好(hao)後的整版(bǎn)模具我們(men)稱之爲底(dǐ)模。對于吸(xi)塑成型深(shen)度大的産(chan)品，還需要(yao)制作上模(mó)，在底模将(jiāng)片材真空(kong)吸成型的(de)同時，從片(pian)材上方施(shi)加壓力，将(jiang)片材均勻(yún)地拉伸到(dao)每一個部(bu)位，否則會(hui)引起局部(bù)厚度過薄(báo)。生産模具(jù)的整個制(zhi)作周期應(ying)爲5至7天。
ABS厚(hou)吸塑與HDPE厚(hòu)吸塑區别(bié) 厚ABS厚吸塑(su)與HDPE厚吸塑(sù)都是比較(jiao)常見的兩(liang)種吸塑制(zhì)品。ABS是一種(zhǒng)強度高、韌(ren)性好、易于(yú)加工成型(xíng)的熱塑型(xíng)高分子材(cai)料，其特點(diǎn)剛性好，沖(chòng)擊強度高(gao)、耐熱、耐低(dī)溫、耐化學(xue)藥品性、機(ji)械強度和(hé)電器性能(néng)優良，ABS的表(biao)面光澤感(gan)很好，容易(yi)着色塗裝(zhuāng)，可以制成(chéng)不同顔色(se)的制品，操(cāo)作方便，還(hai)可以進行(háng)噴塗金屬(shu)、電鍍、焊接(jiē)和粘接等(děng)二次加工(gong)性能。電鍍(dù)容易，成型(xing)容易，價格(ge)較低。 ABS厚吸(xi)塑就是利(li)用ABS是一種(zhong)強度高、韌(ren)性好、易于(yu)加工成型(xíng)的熱塑型(xíng)特點将ABS材(cai)料通過吸(xi)塑成型機(ji)而加工形(xing)成的産品(pǐn)。ABS厚吸塑主(zhǔ)要用途汽(qì)車産業、電(diàn)子電器、建(jian)材方面； 在(zài)汽車領域(yu)内的應用(yòng)主要是汽(qi)車内飾件(jiàn)和一些外(wai)部零件，此(ci)外，在設備(bèi)上、儀器儀(yí)表工業和(he)機械等領(ling)域内也得(de)到了廣泛(fàn)應用。 HDPE材料(liào)是一種無(wú)毒無味的(de)具有優良(liang)性能的材(cái)料，它具有(yǒu)優良的耐(nài)酸堿性能(neng)、電氣絕緣(yuan)性能、機械(xie)強度性能(neng)等，在低溫(wen)環境它也(ye)能保持一(yi)定的韌性(xìng)，是一種表(biǎo)面硬度強(qiáng)，拉伸性能(neng)好的材料(liao)。 HDPE厚吸塑利(lì)用其特性(xing)也在吸塑(sù)行業中得(de)到廣泛應(ying)用，如汽車(che)零配件托(tuō)盤，拉杆箱(xiāng)外殼等。 兩(liǎng)種吸塑産(chǎn)品相比較(jiào)而言，HDPE厚吸(xi)塑比ABS厚吸(xī)塑的韌性(xing)好，但是強(qiang)度不如ABS厚(hou)吸塑，在實(shí)際應用中(zhong)，ABS厚吸塑闆(pan)材的應用(yòng)範圍更廣(guang)一些。總體(ti)而言，兩種(zhong)吸塑産品(pǐn)都是性能(néng)不錯的産(chǎn)品，在目前(qian)市場上的(de)應用也廣(guang)泛。
大型厚(hou)片吸塑加(jia)工定制工(gōng)藝 厚片吸(xī)塑又稱大(da)型厚片吸(xī)塑，是用于(yu)吸塑的基(ji)材爲大型(xíng)吸塑片，經(jing)過真空加(jiā)熱，然後用(yòng)高頻焊接(jiē)，熱壓，使吸(xī)塑片的表(biao)面有大于(yú)1cm的透光性(xìng)，然後用大(da)型厚片吸(xi)塑設備吸(xi)附即可。厚(hou)片吸塑的(de)主要原料(liào)爲熱塑性(xìng)塑膠粒。厚(hòu)片吸塑是(shì)塑料加工(gong)的一種，産(chan)品是由塑(su)料扁材熱(rè)軟化，模具(jù)吸附在表(biao)面并真空(kōng)冷卻而成(cheng)。 1.模具生産(chǎn)加工:大型(xing)厚片吸塑(su)模具生産(chan)應根據客(kè)戶要求提(tí)供樣品或(huo)規格。一個(gè)是吸塑模(mo)具。一般來(lai)說，它們是(shi)用石膏工(gōng)具通過水(shui)泡包裝的(de)，應該在模(mó)具生産出(chu)來後完全(quán)自然幹燥(zao)或幹燥。然(ran)後根據産(chan)品的實際(ji)情況，在不(bu)影響産品(pin)包裝外觀(guan)的情況下(xià)，鑽很多小(xiǎo)孔。并加工(gong)硬石膏模(mó)具。 2.模具完(wán)全幹燥後(hou)如何處理(li):模具真空(kong)室完成後(hou)，根據模具(ju)大小将塑(su)料裝入合(hé)适的尺寸(cun)，并加入加(jiā)熱木闆的(de)櫃體等等(deng)。将其完全(quán)固定，然後(hou)将木栅欄(lán)和塑料薄(bao)膜軟化至(zhi)爐溫。 3.将軟(ruan)化的處理(li)闆、木栅欄(lán)真空室和(hé)真空室中(zhong)的空氣清(qīng)洗幹淨，冷(lěng)卻塑料，得(dé)到模具。
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