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厚吸(xī)塑模具(ju)是怎麽(me)做的 吸(xī)塑加工(gōng)要想定(ding)向成形(xíng)，就必須(xū)借助模(mo)具--吸塑(su)模具，吸(xī)塑模具(jù)就是指(zhi)在吸塑(sù)生産時(shi)所用的(de)模具，成(cheng)本低的(de)是石膏(gao)模，其次(ci)是電鍍(dù)銅模，貴(gui)的是鋁(lǚ)模。 一般(ban)情況，我(wo)們會在(zai)模具内(nèi)鑽上小(xiǎo)孔，用于(yu)真空吸(xi)附熱化(huà)的硬膠(jiao)片，形成(chéng)吸塑産(chan)品。吸塑(su)制作工(gōng)藝技術(shu)應用的(de)是空氣(qi)壓力的(de)原理，利(li)用吸塑(sù)機設備(bei)進行生(shēng)産各種(zhong)産品包(bāo)裝，地闆(pan)磚模具(ju)和工藝(yì)模具的(de)實用型(xing)生産技(jì)術，該技(ji)術用途(tú)十分廣(guǎng)泛，生産(chǎn)快捷，投(tóu)資小，，效(xiao)益高。 1、設(shè)備與工(gong)具 準備(bei)設備：真(zhen)空吸塑(su)機一台(tái)套； 工具(ju)：模具； 材(cái)料：聚或(huò)聚乙烯(xī)塑料片(piàn)卷材（規(gui)格根據(ju)生産品(pǐn)種選擇(zé)不同厚(hòu)度片材(cái)）。 2、生産工(gōng)藝 （1）模具(jù)制作及(ji)加工 客(ke)戶下單(dan)後，根據(jù)用戶的(de)要求和(hé)樣品規(gui)格，首先(xian)制作好(hǎo)吸塑模(mo)具，一般(bān)條件下(xia)，都是利(lì)用石膏(gao)制作的(de)吸塑模(mó)具，但也(yě)有用木(mu)雕及金(jin)屬雕刻(ke)的産品(pin)作模具(ju)。 石膏模(mo)具制作(zuo)好後，先(xiān)讓其自(zi)然幹燥(zao)完全或(huo)是烘幹(gàn)，然後根(gen)據産品(pin)表面凸(tu)凹具體(tǐ)情況，用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zài)不影響(xiang)産品包(bao)裝模樣(yàng)的低凹(āo)處鑽許(xǔ)多小孔(kong)，如果是(shì)包裝盒(hé)之類産(chan)品，還得(dé)在四周(zhou)邊上鑽(zuàn)一些小(xiǎo)孔，以便(biàn)吸塑生(shēng)産時，能(neng)将空氣(qi)抽出。 模(mo)具鑽好(hǎo)孔後，還(hai)得将石(shi)膏模具(ju)進行加(jia)硬處理(li)，加硬處(chù)理方法(fa)是用濃(nong)明礬飽(bǎo)和液浸(jin)泡後晾(liàng)幹。 （2）材料(liao)的軟化(huà) 模具處(chù)理幹燥(zào)完全後(hòu)，将模具(ju)裝入真(zhen)空室上(shang)層鐵闆(pǎn)上，然後(hòu)根據模(mo)具大小(xiao)，将塑料(liao)片載成(cheng)适用規(gui)格尺寸(cùn)，然後将(jiang)此片材(cai)放入加(jia)熱木櫃(gui)内，使其(qi)完全固(gu)定好，再(zai)将木櫃(gui)連同塑(su)料片材(cái)置恒溫(wen)爐上進(jìn)行軟化(hua)處理。 （3）吸(xi)塑成形(xing) 将軟化(hua)處理好(hao)的塑料(liào)片連同(tóng)木櫃，置(zhì)于真空(kong)室中，開(kai)動吸氣(qì)開關，将(jiāng)真空室(shì)内空氣(qi)吸抽幹(gàn)淨，待塑(su)料片冷(lěng)卻後，即(jí)得到與(yǔ)模具相(xiang)同的凹(āo)型包裝(zhuang)或工藝(yi)模具。 （4）包(bāo)裝整理(lǐ) 将生産(chan)出來的(de)産品進(jin)行修邊(biān)整理即(jí)爲成品(pǐn)産品，再(zai)經包裝(zhuāng)後即可(kě)出售。
厚(hou)片吸塑(sù)的工藝(yì)流程 厚(hòu)闆吸塑(su)也叫厚(hou)片吸塑(su)，就是所(suǒ)謂的吸(xi)塑厚度(dù)超過2mm的(de)闆材，該(gāi)工藝無(wú)法在全(quán)自動機(ji)器上吸(xī)塑成型(xíng)，必須采(cai)用厚闆(pan)材的半(ban)自動吸(xi)塑成型(xíng)機加工(gōng)生産的(de)技術。 厚(hòu)片吸塑(su)生産的(de)大緻流(liu)程如下(xià)： 一般，我(wo)們的厚(hou)片吸塑(sù)的生産(chǎn)工藝是(shì)從模具(ju)的制作(zuò)和加工(gong)開始的(de)。 首先，根(gēn)據客戶(hu)的要求(qiu)和樣品(pǐn)規格制(zhi)作好吸(xi)塑模具(ju)。一般的(de)條件下(xià)，我們會(huì)選用石(shí)膏模打(da)樣，待客(ke)戶确定(dìng)樣品和(he)工藝後(hou)，後面我(wo)們可以(yi)選用木(mù)模、銅模(mo)或鋁模(mó)作模具(ju)。 以石膏(gāo)模具爲(wei)例，将大(dà)型吸塑(sù)過程中(zhōng)要用到(dao)的石膏(gāo)模具制(zhì)作好後(hòu)，先讓其(qi)自然幹(gàn)燥完全(quán)或是烘(hōng)幹，然後(hou)根據産(chan)品表面(mian)凸凹具(ju)體情況(kuang)，用1-2毫米(mǐ)的鑽花(huā)在不影(yǐng)響産品(pin)包裝模(mo)樣的低(di)凹處鑽(zuan)許多小(xiao)孔。 如果(guo)是包裝(zhuāng)盒之類(lei)産品還(hái)需要在(zài)四周邊(biān)上鑽一(yī)些小孔(kǒng)，以便吸(xi)塑生産(chan)時，能将(jiang)空氣抽(chōu)出，模具(ju)鑽好孔(kong)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jin)行加硬(ying)處理，加(jiā)硬處理(lǐ)方法是(shì)用濃明(míng)礬飽和(hé)液浸泡(pào)後晾幹(gàn)。 等到大(dà)型吸塑(sù)模具處(chù)理幹燥(zào)完全後(hòu)，将模具(ju)裝入真(zhēn)空室上(shàng)層鐵闆(pǎn)上；然後(hou)根據模(mo)具大小(xiao)，将塑料(liao)片載成(chéng)适用規(gui)格尺寸(cùn)；将此片(piàn)材放入(ru)加熱木(mu)櫃内，使(shǐ)其完全(quan)固定好(hǎo)，再将木(mù)櫃連同(tóng)塑料片(piàn)材置恒(héng)溫爐上(shàng)進行軟(ruan)化處理(li)。 大型吸(xī)塑的時(shi)候，需要(yao)将軟化(huà)處理好(hǎo)的塑料(liao)片連同(tóng)木櫃一(yī)同置于(yu)真空室(shi)中，開動(dòng)吸氣開(kai)關使得(dé)真空室(shì)内空氣(qi)被吸抽(chou)幹淨；待(dai)塑料片(piàn)冷卻後(hou)，就可以(yi)得到與(yu)模具相(xiang)同的凹(āo)型包裝(zhuang)或工藝(yì)模具。
如(ru)何防止(zhǐ)厚片吸(xī)塑加工(gong)中的變(bian)形問題(ti) 在厚片(pian)吸塑加(jia)工過程(chéng)中，産品(pin)脫模時(shí)，如果沒(méi)有做好(hǎo)前期各(gè)項準備(bei)工作，容(róng)易導緻(zhi)産品變(bian)形，那麽(me)如何避(bi)免此類(lei)問題的(de)發生？ 首(shǒu)先，做好(hao)脫模前(qián)的各項(xiang)準備工(gong)作 1、檢查(cha)、調節好(hǎo)冷卻水(shuǐ)的溫度(du)，并将噴(pen)頭的水(shui)量調節(jiē)到符合(he)規定的(de)範圍。 2、調(diao)整号每(měi)個位置(zhì)的風向(xiang)，以便于(yú)找到的(de)壓力進(jìn)行厚片(pian)吸塑的(de)生産。 其(qi)次，注意(yì)脫模過(guò)程中控(kong)制 在脫(tuo)模的時(shi)候，是使(shǐ)用震動(dòng)上模的(de)壓力迫(pò)使順利(li)脫模;如(rú)果能适(shi)當加大(dà)底部風(fēng)量的話(huà)，對保證(zhèng)吸塑産(chan)品的品(pǐn)質也是(shi)有幫助(zhu)的。 從以(yi)上兩個(gè)方面，基(jī)本就能(neng)防止厚(hòu)片吸塑(su)加工中(zhōng)的變形(xing)問題，如(ru)果這些(xiē)還無法(fǎ)解決問(wèn)題的話(huà)，就隻能(neng)重新制(zhì)作上模(mo)，才能克(ke)服變形(xíng)的問題(ti)。
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