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厚吸(xī)塑器械進(jin)入市場 近(jìn)幾年，我國(guo)厚吸塑機(jī)械行業已(yǐ)經發展到(dao)與國際同(tóng)行比肩的(de)地位，但是(shì)市場就是(shì)市場，我國(guó)厚吸塑機(jī)械連大目(mù)标都還未(wèi)實現，并且(qiě)和國外同(tong)行的價格(ge)差别還在(zai)增大。 目前(qian)，我國厚吸(xī)塑機械技(jì)術在環保(bao)節能、可持(chí)續發展的(de)研究上，與(yǔ)發達國家(jia)處于同一(yi)起跑線，差(cha)距不明顯(xiǎn)，國内企業(yè)可以從該(gāi)領域着手(shou)，以此爲契(qi)機，開拓市(shì)場，憑借高(gao)技術含量(liàng)的産品改(gai)變我國厚(hou)吸塑機械(xie)産業大而(ér)不強的局(ju)面，增強在(zài)國際市場(chang)的競争力(li)。 厚吸塑機(jī)械行業是(shi)早就被市(shi)場要求應(yīng)當成爲服(fu)務型制造(zao)而不能是(shi)生産型制(zhi)造的行業(yè)之一。正是(shì)由于這個(ge)特點。而那(na)些前方行(hang)業對不同(tong)種類厚吸(xi)塑的性能(neng)、特點和能(neng)解決什麽(me)具體問題(tí)又絕沒有(you)我行業了(le)解得清楚(chǔ)，厚吸塑機(jī)械行業既(ji)然要爲上(shang)述那麽多(duo)行業提供(gòng)裝備。那麽(me)就需要我(wo)爲他提供(gong)完整的解(jiě)決方案，去(qù)解決他現(xian)實需要和(he)潛在需要(yào)。
厚片吸塑(sù)的材料分(fen)類/行業分(fen)類/用途分(fen)類有哪些(xie) （1）材料分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑(su)、PET吸塑、ABS吸塑(su)、PP吸塑、PC吸塑(su)、PE吸塑、亞克(kè)力吸塑等(deng)。 （2）行業分類(lèi)：食品吸塑(su)、吸塑、電子(zi)吸塑、吸塑(su)、五金吸塑(sù)、化妝品吸(xi)塑、玩具吸(xi)塑、日用品(pǐn)吸塑等。 （3）形(xíng)狀分類：吸(xī)塑托盤、吸(xī)塑罩、對折(shé)吸塑、三折(she)吸塑、底面(miàn)套吸塑(天(tian)地盒吸塑(sù))、高周波吸(xī)塑、折邊吸(xi)塑等。 (4)用途(tú)分類：機器(qi)外殼吸塑(sù)，汽車配件(jian)吸塑，展示(shì)架吸塑，廣(guǎng)告吸塑，底(dǐ)坐吸塑，形(xing)象牌吸塑(sù)，家電外殼(ké)吸塑，運動(dong)器材外殼(ke)吸塑，美容(róng)器材外殼(ké)吸塑，器材(cái)外殼吸塑(sù)，高爾夫球(qiu)車殼吸塑(su)，玩具車殼(ké)吸塑，船形(xíng)外殼吸塑(su)，寵物托盤(pan)吸塑，周轉(zhuǎn)托盤吸塑(sù)，吸塑門闆(pan)，冰箱内膽(dǎn)吸塑，燈箱(xiang)吸塑等等(děng) （5）稱呼分類(lèi)：厚吸塑，厚(hou)片吸塑，特(tè)種吸塑，特(te)種厚吸塑(su)，厚闆吸塑(sù)，厚壁吸塑(su)，闆材吸塑(su)，特殊吸塑(sù)，大型吸塑(su)，大型厚吸(xī)塑，外觀吸(xi)塑，真空吸(xī)塑。
厚片吸(xī)塑常用的(de)原材料片(pian)材有哪些(xie)？ 厚片吸塑(su)加工的原(yuán)理與常規(gui)的吸塑工(gong)藝基本是(shì)一緻的，将(jiāng)塑料片材(cai)裁成一定(ding)尺寸加熱(re)軟化，借助(zhù)片材兩面(miàn)的氣壓差(chà)或機械壓(ya)力，使其變(bian)形後覆貼(tiē)在特定的(de)模具輪廓(kuò)面上，經過(guò)冷卻定型(xing)，并切邊修(xiu)整得到需(xū)要的制品(pin)。 對于厚片(pian)吸塑常用(yong)的原材料(liao)片材主要(yao)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面(miàn)簡單介紹(shào)一下這三(sān)種材料的(de)基本特點(diǎn)。 （1） HDPE（高密度聚(ju)乙烯）材料(liào)：它具有良(liáng)好的耐熱(rè)、耐寒性、化(huà)學穩定性(xing)、較高的剛(gang)性、韌性和(hé)優良的耐(nài)環境應力(li)開裂性。主(zhu)要用途：200升(sheng)水桶、油箱(xiang)、托闆、大型(xíng)部件、遊艇(ting)、吸塑托盤(pán)頂蓋、大部(bu)份汽車零(ling)配件的包(bāo)裝等。 （2） ABS（腈-丁(ding)二烯-塑料(liào)）材料：它有(yǒu)良好抗沖(chong)擊性、耐熱(re)性、耐低溫(wen)性、耐化學(xué)藥品性及(ji)電氣性能(neng)優良，相對(duì)HDPE有易形成(cheng)、制品尺寸(cùn)穩定、表面(miàn)光澤性好(hǎo)、承載抗壓(yā)性能更好(hǎo)等特點。在(zài)耐低溫性(xing)、韌性和耐(nài)環境應力(lì)開裂性方(fāng)面HDPE更有優(yōu)勢。主要用(yong)途：廣泛應(yīng)用于汽車(che)、電子電氣(qì)、辦公和通(tōng)訊設備等(deng)領域。在包(bao)裝領域主(zhu)要用于對(duì)包裝尺寸(cùn)精度要求(qiú)較高的機(jī)械手自動(dong)取件項目(mù)上。 （3） ABS+TPU（熱可塑(su)性聚氨酯(zhi)）材料：它具(ju)有是一種(zhǒng)在ABS制闆工(gōng)藝過程增(zēng)一道特殊(shū)的共擠工(gōng)藝使ABS闆材(cái)表面覆上(shang)一層TPU膜新(xīn)型闆材。采(cai)用此材料(liao)的制品既(ji)有ABS優異的(de)機械性能(neng)還具有TPU的(de)高耐磨抗(kàng)撕裂能力(li)。此材料的(de)成本是一(yi)般材料的(de)2~3倍。也正因(yīn)爲成本之(zhi)高，此類材(cái)料的應用(yòng)受到一定(ding)的限制。TPU特(tè)點：耐磨性(xìng)能當材料(liào)在使用過(guò)程中經常(chang)受摩擦、刮(gua)磨、研挫等(deng)機械作用(yòng)，會引起其(qí)表面逐步(bu)磨損，因此(ci)材料的耐(nai)磨耗性能(néng)顯得非常(cháng)重要。TPU塑膠(jiāo)原料耐磨(mo)性能優異(yi)，較天然橡(xiàng)膠耐磨五(wu)倍以上，是(shi)耐磨制品(pin)的材料之(zhi)一，一般而(er)言TPU具有較(jiao)高的抗撕(sī)裂能力，撕(sī)裂強度與(yǔ)一些常用(yòng)的塑膠比(bi)較是非常(cháng)優異的。主(zhu)要用途：主(zhu)要應用于(yú)汽車内飾(shì)件。在包裝(zhuang)領域主要(yao)用于對零(ling)件清潔度(dù)要求較高(gao)零件配件(jian)，如發動機(jī)、變速箱等(děng)動力系統(tong)的零件包(bāo)裝。
