吸塑周轉托(tuo)盤
3、生産周期(qī)不同
吸塑産(chǎn)品是一種熱(rè)軟性的生産(chan)模式,生産周(zhou)期較短,模具(jù)成本低,可由(yóu)多個模具一(yi)次吸塑多個(gè)産品,而注塑(su)模具的生産(chan)周期較長,是(shì)由單個模型(xing)多個産品壓(ya)合生産而成(cheng)的,不需要再(zai)分沖直接形(xing)成産品。
4、從實(shi)際應用方面(mian)
吸塑屬于物(wù)品周轉、包裝(zhuāng)形式的産品(pin)。而注塑屬于(yú)物品形式的(de)産品,主要用(yòng)在倉儲、運輸(shu)業廣泛使用(yòng)的倉儲物品(pin),出現在物流(liu)中心,具有耐(nài)使用,容易清(qing)潔,壽命長,承(chéng)重力大等特(tè)點。相同的是(shi)兩者是屬于(yu)塑料類的制(zhi)品。
對于大多(duō)數人來說,吸(xi)塑機是個比(bi)較陌生的設(she)備,本次我們(men)就來大緻講(jiǎng)解下吸塑機(ji)是由哪幾部(bù)分組成的,以(yi)及各部分的(de)功能。
一般通(tōng)俗的說,吸塑(sù)機大概由加(jia)熱設備,真空(kōng)設備,壓縮空(kong)氣設備,冷卻(que)設備,脫模設(shè)備,控制設備(bèi)這幾部分組(zǔ)成,塑料片材(cai)成型時,片材(cai)被固定在夾(jia)緊裝置上。在(zai)熱成型的通(tōng)用型和複合(he)型的熱成型(xing)機上多采用(yong)便于固定各(ge)種尺寸片材(cái)的夾緊裝置(zhì)。有的是整個(gè)成型機配一(yī)套夾緊框架(jià)。
當被吸塑包(bāo)裝 的産品質(zhi)量在50kg以上或(huò)包裝木箱的(de)體積在1m3以上(shang)時,在箱身檔(dang)的棱角處必(bì)須釘上鐵包(bāo)角,對于端闆(pǎn)爲整塊闆而(ér)無端檔的木(mu)箱、纖維闆箱(xiang)以及電力傳(chuán)動控制設備(bei)的包裝木箱(xiāng),在木箱封釘(dìng)之後,必須用(yong)鋼帶釘牢于(yú)木箱四周,木(mù)箱兩端各釘(dìng)一道。 自發貨(huò)之日起,在正(zhèng)常的儲運條(tiao)件下,包裝箱(xiang)的保護期限(xiàn)爲1年。在此期(qi)間内,被包裝(zhuang)的産品應完(wán)整無損。
吸塑(sù)原材料對成(cheng)品外觀的影(yǐng)響 在吸塑片(piàn)材經過熱加(jiā)壓成型制作(zuo)成成品的吸(xi)塑包裝産品(pin)時,細節的定(ding)釋爲模具的(de)輪廓塑造副(fù)本标準的準(zhǔn)确性是非常(chang)小的圓角半(bàn)徑的接觸看(kàn)到模具的表(biao)面和表面結(jie)構(皮革和木(mù)紋)。
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