1、 模壓吸塑包(bao)裝 門闆采用(yong)密度壓縮闆(pǎn),航美包覆門(mén)闆基材升級(jí)爲實木基材(cái)或多層基材(cai)。
2、 模壓吸塑包(bao)裝門闆表層(ceng)飾面隻有5面(miàn)包邊,航美包(bāo)覆門闆360°包覆(fu),六面同色覆(fù)膜,沒有縫隙(xi)。
3、 模壓吸塑包(bāo)裝門闆背面(miàn)用紙,正反顔(yá)色不能做到(dao)一緻同色。四(sì)周有縫隙,容(róng)易翹邊。航美(měi)包覆門闆六(liù)面全是同色(sè)的食品級樹(shù)脂材料。
4、 模壓(ya)吸塑包裝門(mén)闆采用的是(shì)水性膠,遇水(shuǐ)遇潮會出現(xiàn)開膠、起層、鼓(gǔ)泡、開裂、變形(xíng)等現象。實木(mù)包覆門闆采(cai)用的德國無(wu)醛防水膠處(chù)理,門闆360°全包(bāo)覆,密封性比(bǐ)較好,門闆與(yu)空氣和水隔(gé)絕。鄭州航美(měi)實木包覆門(mén)闆曆經兩年(nián)研發,四年實(shí)踐,屢經春、夏(xià)、秋冬、質量穩(wen)定。實踐證明(míng)不開裂、不變(biàn)形、不起層。
5、 模(mó)壓吸塑包裝(zhuang)門闆市場上(shàng)已經是大衆(zhōng)化的産品,同(tong)質化嚴重。利(lì)潤空間很低(di),已經成了有(yǒu)量也沒有利(lì)潤的産品。
吸(xī)塑效果的質(zhi)量分析
影響(xiǎng)吸塑效果的(de)因素很多,通(tong)常企業在産(chan)品打樣過程(cheng)中,會采用經(jīng)驗排除法來(lái)找到造成産(chan)品吸塑效果(guo)不良的因素(sù)。影響吸塑效(xiao)果的主要因(yin)素包括:材料(liao)(紙張、油墨、吸(xī)塑油)影響、工(gong)藝參數方法(fǎ)(溫度、壓力、吸(xī)塑時間)不當(dāng)、設備加熱方(fāng)式不同。
紙張(zhāng)表面強度和(he)内部結合強(qiáng)度越低值吸(xi)塑效果越好(hao) , 好是沒有内(nèi)部和表面施(shi)膠。但如果紙(zhi)張施膠量太(tài)少 , 則容易造(zao)成紙張表面(miàn)強度降低,在(zai)印刷過程中(zhōng)容易出現表(biao)層剝離現象(xiang)(俗稱掉毛、掉(diao)粉現象),而且(qie)紙張硬度差(chà)。
吸塑包裝 工(gōng)藝過程包括(kuo):印刷塗布吸(xi)塑包裝油的(de)工藝過程和(hé)吸塑包裝熱(rè)封工藝過程(cheng)(見圖 5),目前有(yǒu)三種方式實(shi)現塗布過程(chéng):離線過油機(ji)滿版過油、絲(si)印局部過油(yóu)、膠印連線過(guò)油。離線塗布(bu)和吸塑包裝(zhuang)工藝一般要(yao)求産品印刷(shua)完後放置至(zhi)少 72 小時,待大(da)面積深色油(yóu)墨區域完全(quán)幹燥後,方可(ke)過在表面過(guo)吸塑包裝油(you),再放置至少(shao) 24 小時後方可(kě)進行吸塑包(bao)裝過程。目前(qián)的連線過油(yóu)方式(一般采(cǎi)用水性吸塑(su)包裝油),可以(yǐ)縮短時間,但(dan)是吸塑包裝(zhuāng)效果不佳。過(guò)油過程主要(yào)控制的目标(biāo):過油量大小(xiǎo)合适(一般約(yuē) 3-5g/m2,視材料表面(mian)性能、吸塑包(bāo)裝油濃度不(bú)同而有所差(chà)别)、吸塑包裝(zhuang)油充分滲透(tou)。
塗布過程須(xū)控制好塗布(bù)量大小,确保(bǎo)膜層表面的(de)流平性、光澤(zé)度、滲透效果(guǒ)、幹燥性等;吸(xi)塑包裝過程(cheng)主要控制好(hao)溫度、壓力、時(shí)間等條件,确(que)保吸塑包裝(zhuang)效果。
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