蕪湖(hu)方立包裝材料有(yǒu)限公司

蕪湖吸塑(sù)包裝-方立包裝(在(zai)線咨詢)-吸塑包裝(zhuang)廠家：

吸塑包裝 工(gōng)藝過程包括：印刷(shuā)塗布吸塑包裝油(you)的工藝過程和吸(xi)塑包裝熱封工藝(yì)過程（見圖 5），目前有(you)三種方式實現塗(tu)布過程：離線過油(yóu)機滿版過油、絲印(yin)局部過油、膠印連(lián)線過油。離線塗布(bù)和吸塑包裝工藝(yì)一般要求産品印(yin)刷完後放置至少(shao) 72 小時，待大面積深(shen)色油墨區域完全(quán)幹燥後，方可過在(zai)表面過吸塑包裝(zhuāng)油，再放置至少 24 小(xiao)時後方可進行吸(xī)塑包裝過程。目前(qián)的連線過油方式(shi)（一般采用水性吸(xi)塑包裝油），可以縮(suo)短時間，但是吸塑(su)包裝效果不佳。過(guo)油過程主要控制(zhì)的目标：過油量大(dà)小合适（一般約 3-5g/m2，視(shi)材料表面性能、吸(xi)塑包裝油濃度不(bú)同而有所差别）、吸(xi)塑包裝油充分滲(shèn)透。

塗布過程須控(kong)制好塗布量大小(xiao)，确保膜層表面的(de)流平性、光澤度、滲(shen)透效果、幹燥性等(deng)；吸塑包裝過程主(zhu)要控制好溫度、壓(yā)力、時間等條件，确(que)保吸塑包裝效果(guǒ)。

①吸塑包裝油塗布(bù)厚度要适當。通過(guo)調節計量輥與塗(tu)布輥之間的空隙(xì)或選擇合适的網(wǎng)紋輥，确保塗布吸(xī)塑包裝油時要有(yǒu)足夠的量，不足時(shí)可多過一次吸塑(sù)包裝油，需保證紙(zhi)卡表面油層無明(ming)顯起皺，否則容易(yi)出現吸塑包裝不(bu)穩定情況；②當加熱(rè)版的溫度大于吸(xi)塑包裝油及吸塑(sù)包裝罩的溫度時(shí)，熱能才能處于傳(chuán)遞狀态，直至溫度(dù)一緻，這需要時間(jiān)的積累；③施加壓力(li)，可幫助排除間隙(xì)空氣加快熱量傳(chuan)遞，并幫助吸塑包(bāo)裝油與吸塑包裝(zhuāng)罩的緊密吸附；④要(yào)注意到，加熱版的(de)溫度并非吸塑包(bao)裝罩及吸塑包裝(zhuang)油的實際溫度，吸(xī)塑包裝罩或吸塑(su)包裝油加熱面的(de)溫度也不是内部(bu)實際溫度。

高周波(bo)方式内部加熱，它(tā)是利用高頻電場(chǎng)使吸塑包裝罩、吸(xī)塑包裝油内部分(fen)子振蕩産生熱能(néng)，完成吸塑包裝成(cheng)型過程，溫度可快(kuai)速調整。此加熱方(fāng)式熱傳遞穩定，可(kě)以根據材料的性(xing)質随意調節相應(ying)的溫度，但由于融(rong)合瞬間會産生大(da)電流，極易産生火(huǒ)花，不适合轉移銀(yin)卡類産品吸塑包(bāo)裝成型。

實際當中(zhōng)，由于吸塑包裝溫(wēn)度對吸塑包裝效(xiào)果影響比較大，因(yin)此一般推薦使用(yong)可以快速調整溫(wēn)度的吸塑包裝包(bāo)裝設備。

本文重點(dian)分析了彩盒包裝(zhuāng)産品吸塑包裝過(guò)程的吸塑包裝性(xìng)不良的質量問題(ti)，從材料、工藝方法(fǎ)、設備等三方面定(dìng)性分析了可能的(de)影響因素，對于實(shi)際生産有明顯的(de)指導意義。實際工(gong)作中，首先要清楚(chǔ)客戶對産品的要(yao)求，掌握良好的問(wèn)題分析和解決的(de)方法思路，業務上(shàng)對吸塑包裝工藝(yì)原理、材料、設備、生(shēng)産過程要盡量熟(shu)悉。在遇到質量問(wèn)題時，要從原理上(shang)分析，從原材料上(shàng)、工藝技術、設備控(kong)制上去測試驗證(zhèng)，及時找到原因和(hé)解決辦法，并确保(bao)在日常工作中嚴(yan)格按照生産操作(zuo)流程對每個環節(jie)進行持續監控。

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