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吸(xī)塑是一種塑料(liao)加工工藝，主要(yào)原理是将平展(zhǎn)的塑料硬片材(cai)加熱變軟後，采(cǎi)用真空吸附于(yu)模具表面，冷卻(que)後成型，廣泛用(yòng)于塑料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝飾等(deng)行業。
吸塑包裝(zhuāng) ：采用吸塑工藝(yì)生産出塑料制(zhi)品，并用相應的(de)設備對産品進(jin)行封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制品(pin)包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞(ci)還有：真空罩、泡(pao)罩等。
吸塑包裝(zhuang)的主要優點是(shì)，節省原輔材料(liào)、重量輕、運輸方(fang)便、密封性能好(hao)，符合環保綠色(se)包裝的要求；能(neng)包裝任何異形(xing)産品，裝箱無需(xū)另加緩沖材料(liao)；被包裝産品透(tòu)明可見，外形美(měi)觀，便于銷售，并(bing)适合機械化、自(zi)動化包裝，便于(yu)現代化管理、節(jie)省人力、提
吸塑(su)包裝設備主要(yao)包括：吸塑成型(xing)機、沖床、封口機(ji)、高頻機、折邊機(ji)。
封裝形成的包(bao)裝産品可分爲(wei)：插卡、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼、對折(shé)泡殼、三折泡殼(ké)等。
根據客戶提(ti)供的要求或樣(yang)品規格，首先制(zhì)作好吸塑模具(jù)，一般條件下，都(dōu)是利用石膏制(zhi)作吸塑包裝模(mó)具，但也有用木(mù)雕及金屬雕刻(ke)的産品作模具(jù)，石膏模具制作(zuò)好後，先讓其自(zi)然幹燥完全或(huò)是烘幹；英碩 吸(xī)塑包裝的工藝(yi)是這樣的：
1、吸塑(su)制品的模具制(zhi)作及加工
根據(jù)客戶提供的要(yào)求或樣品規格(gé)，首先制作好吸(xī)塑模具，一般條(tiao)件下，都是利用(yòng)石膏制作吸塑(sù)包裝模具，但也(yě)有用木雕及金(jīn)屬雕刻的産品(pǐn)作模具，石膏模(mo)具制作好後，先(xian)讓其自然幹燥(zao)完全或是烘幹(gan)；
2、模具處理幹燥(zao)完全後将制作(zuò)好的模具裝入(ru)真空室上層鐵(tie)闆上，然後根據(jù)模具大小，将塑(sù)料片載成适用(yong)規格尺寸，然後(hou)将此片材放入(ru)加熱木櫃内，使(shǐ)其完全固定好(hǎo)，再将木櫃連同(tong)塑料片材置恒(heng)溫爐上進行軟(ruan)化處理。
3、将軟化(hua)處理好的塑料(liao)片連同木櫃，置(zhi)于真空室中，開(kai)動吸氣開關，将(jiāng)真空室内空氣(qì)吸抽幹淨，待塑(sù)料片冷卻後，即(ji)得到與模具相(xiàng)同的凹型包裝(zhuang)或工藝模具。
将(jiang)産品進行修邊(bian)整理即爲成品(pin)，再經包裝後即(ji)可
吸塑包裝産(chan)品在生産過程(chéng)中各式各樣的(de)問題都有可能(neng)發生，主要發生(shēng)的質量問題有(yǒu)“晶點、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮痕、拉(lā)線、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點、氣(qì)泡問題：對于晶(jīng)點、氣泡問題是(shì)存在于吸塑廠(chǎng)中爲普遍的問(wèn)題，這主要根據(jù)客戶要求而定(dìng)。
導緻有存在以(yi)上問題的原因(yīn)有：
（1）、原材料品質(zhì)，是否是全新料(liao)；
（2）、制作的模具是(shi)銅模、鋁模、還是(shì)石膏模，這與模(mo)具制作本身有(yǒu)關；
（3）、生産環境是(shi)否有灰塵，是不(bú)是無塵車間、機(jī)器周邊是否幹(gàn)淨等等。
2、厚薄不(bú)均勻：對于厚薄(bao)不均勻問題主(zhǔ)要取決于吸塑(sù)設備的溫控系(xi)統，這是厚薄不(bu)均勻的主要所(suo)在，其次還有原(yuán)材料的品質厚(hòu)度是否均勻，這(zhè)與生産出的産(chǎn)品是息息相關(guān)的，另外還有就(jiù)是上模做得是(shì)否标準等等。
3、刮(guā)痕問題：對于刮(gua)痕問題那就跟(gen)很多因素有關(guān)系了，從原材料(liào)本身到、上機操(cao)作、過機、沖床、折(shé)邊、包裝等等都(dou)有可能會産生(sheng)此現象，這主要(yao)針對客戶要求(qiú)，如果客戶對這(zhe)個問題相當關(guan)注，那我們生産(chan)過程中就必須(xū)特别注意做好(hao)預防措施。
4、拉線(xiàn)問題：對于拉線(xian)問題主要有兩(liǎng)種現象，一是材(cái)料烤得太熟了(le)，另一種就是上(shang)模壓得不好導(dǎo)緻，對于這兩種(zhong)情況都是生産(chǎn)過程中，機長要(yao)注意調節來避(bì)免的。
5、吸不到位(wei)問題：對于吸不(bu)到位問題主要(yào)是由于産品溫(wen)度不夠導緻、還(hái)有就是産品比(bi)較深，沒有壓上(shàng)模或是上模壓(ya)得不到位導緻(zhi)，對于這種現象(xiang)也主要是靠機(ji)長調機來完成(cheng)。
6、爆裂問題：對于(yu)爆裂問題主要(yao)是根據材料本(ben)身的性質來決(jué)定，有的材料很(hěn)脆，生産過程中(zhong)就容裂，還有就(jiù)是生産APET材料時(shí)，材料的矽油不(bu)夠，也會存在爆(bào)裂現象，還有就(jiu)是跟天氣有關(guān)，冬天，相對來講(jiǎng)材料都比較脆(cuì)，所以在原材料(liào)配方上要特别(bie)注意，後一點就(jiu)是沖床時刀模(mo)有問題或是調(diào)刀沒有調好導(dao)緻。
吸塑包裝 的(de)塑料片材有什(shi)麽特點
用于泡(pào)罩包裝的片材(cái)稱爲硬質薄膜(mó)或硬質薄膜。 常(cháng)用的有：PET（聚對苯(ben)二甲酸乙二醇(chun)酯）硬膜，PVC（聚）硬膜(mó)和PS（聚）硬膜。 PS硬膜(mó)密度低，韌性差(cha)且容燒。 燃燒時(shí)會産生氣體（一(yi)種有害氣體），因(yin)此通常用于生(sheng)産各種工業吸(xi)塑托盤。 PVC硬膜具(ju)有适度的韌性(xing)，不燒。 燃燒時會(hui)産生氯，這會影(ying)響環境。 PVC易于加(jiā)熱，可以用封口(kǒu)機和高頻機封(feng)口。 它是生産透(tòu)明塑料産品的(de)主要原料。 PET硬膜(mo)具有良好的韌(rèn)性，高透明度，易(yì)于燃燒，燃燒時(shí)不會産生有害(hai)氣體。 它是一種(zhǒng)環保材料，但價(jia)格高，并且适合(hé)泡罩産品。 歐美(měi)國家的水泡通(tōng)常需要PET硬膜，但(dàn)熱封不容易，給(gěi)包裝帶來很大(dà)困難。 爲了解決(jué)該問題，人們使(shǐ)用了稱爲PETG乙二(er)醇改性聚對苯(běn)二甲酸乙二醇(chun)酯的材料。 這種(zhǒng)材料具有PVC的優(you)點。 熱合性好，PET的(de)環保性和透明(míng)度高，但價格較(jiào)高。
