供應信(xin)息
吸(xī)塑包裝産(chǎn)品在生産(chan)過程中各(gè)式各樣的(de)問題都有(yǒu)可能發生(sheng)，主要發生(shēng)的質量問(wèn)題有“晶點(dian)、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮(gua)痕、拉線、吸(xi)不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶(jīng)點、氣泡問(wen)題：對于晶(jing)點、氣泡問(wèn)題是存在(zài)于吸塑廠(chǎng)中爲普遍(bian)的問題，這(zhè)主要根據(ju)客戶要求(qiu)而定。
導緻(zhi)有存在以(yǐ)上問題的(de)原因有：
（1）、原(yuán)材料品質(zhi)，是否是全(quan)新料；
（2）、制作(zuò)的模具是(shi)銅模、鋁模(mó)、還是石膏(gao)模，這與模(mó)具制作本(ben)身有關；
（3）、生(shēng)産環境是(shi)否有灰塵(chen)，是不是無(wú)塵車間、機(ji)器周邊是(shi)否幹淨等(děng)等。
2、厚薄不(bú)均勻：對于(yú)厚薄不均(jun1)勻問題主(zhu)要取決于(yu)吸塑設備(bèi)的溫控系(xì)統，這是厚(hòu)薄不均勻(yun)的主要所(suǒ)在，其次還(hai)有原材料(liào)的品質厚(hou)度是否均(jun)勻，這與生(sheng)産出的産(chǎn)品是息息(xī)相關的，另(ling)外還有就(jiu)是上模做(zuo)得是否标(biao)準等等。
3、刮(guā)痕問題：對(duì)于刮痕問(wen)題那就跟(gēn)很多因素(su)有關系了(le)，從原材料(liào)本身到、上(shàng)機操作、過(guò)機、沖床、折(she)邊、包裝等(děng)等都有可(kě)能會産生(shēng)此現象，這(zhe)主要針對(dui)客戶要求(qiú)，如果客戶(hu)對這個問(wen)題相當關(guan)注，那我們(men)生産過程(chéng)中就必須(xu)特别注意(yi)做好預防(fang)措施。
4、拉線(xiàn)問題：對于(yu)拉線問題(ti)主要有兩(liǎng)種現象，一(yī)是材料烤(kao)得太熟了(le)，另一種就(jiu)是上模壓(yā)得不好導(dao)緻，對于這(zhe)兩種情況(kuang)都是生産(chǎn)過程中，機(jī)長要注意(yì)調節來避(bì)免的。
5、吸不(bú)到位問題(tí)：對于吸不(bú)到位問題(tí)主要是由(yóu)于産品溫(wen)度不夠導(dǎo)緻、還有就(jiu)是産品比(bi)較深，沒有(you)壓上模或(huo)是上模壓(yā)得不到位(wèi)導緻，對于(yu)這種現象(xiang)也主要是(shi)靠機長調(diao)機來完成(cheng)。
6、爆裂問題(ti)：對于爆裂(lie)問題主要(yao)是根據材(cái)料本身的(de)性質來決(jue)定，有的材(cái)料很脆，生(sheng)産過程中(zhong)就容裂，還(hái)有就是生(sheng)産APET材料時(shi)，材料的矽(xī)油不夠，也(ye)會存在爆(bào)裂現象，還(hai)有就是跟(gen)天氣有關(guan)，冬天，相對(dui)來講材料(liao)都比較脆(cuì)，所以在原(yuan)材料配方(fang)上要特别(bie)注意，後一(yī)點就是沖(chòng)床時刀模(mó)有問題或(huò)是調刀沒(mei)有調好導(dao)緻。
吸塑包(bāo)裝 的厚度(du)有哪些講(jiang)究
在吸塑(su)包裝的報(bào)價中，需求(qiú) 理解的要(yao)素之-是厚(hou)度。 吸塑包(bāo)裝的厚度(du)可分爲吸(xī)塑包裝産(chan)品的厚度(dù)和吸塑包(bao)裝資料的(de)厚度。一些(xiē)客戶隻給(gei)出吸塑包(bao)裝的産品(pǐn)厚度,這請(qǐng)求我們經(jing)過吸塑包(bao)裝産品的(de)厚度來計(jì)算所需的(de)資料厚度(dù)。這裏我們(men)需求留意(yi)的是,吸塑(su)包裝資料(liao)的厚度并(bing)不等于吸(xi)塑包裝産(chan)品的厚度(du)。由于吸塑(su)包裝是一(yī)個熱成型(xíng)過程,在吸(xi)塑包裝成(cheng)型過程中(zhōng),吸塑包裝(zhuang)片被拉伸(shēn),因而完成(chéng)的吸塑包(bāo)裝的厚度(du)将小于吸(xī)塑包裝片(piàn)的厚度。在(zài)吸塑包裝(zhuāng)報價中,吸(xi)塑包裝資(zī)料的厚度(du)是影響報(bao)價的因之(zhi)一。不同厚(hòu)度的吸塑(sù)包裝資料(liào)會有不同(tong)的價錢。我(wǒ)們需求經(jīng)過吸塑包(bao)裝廢品的(de)厚度準備(bei)來丈量吸(xī)塑包裝資(zī)料的厚度(du)。
食品吸塑(sù)包裝盒 的(de)優劣
食品(pǐn)級吸塑産(chǎn)品的制造(zào)商很多。 由(yóu)于技術差(cha)異，市場上(shàng)不可避免(mian)地會出現(xian)産品質量(liàng)不均的現(xian)象。
此外，合(he)格的食品(pin)泡罩包裝(zhuang)産品應存(cun)儲在相對(duì)涼爽，通風(feng)幹燥的室(shi)内設計倉(cāng)庫中，溫度(du)應低于40度(du)。 它的熱度(dù)始終不低(dī)于2.5M，并且不(bú)能與有毒(du)産品同時(shí)存儲。 一般(bān)公司在出(chū)廠前對食(shi)品泡罩包(bāo)裝盒進行(hang)分析和測(ce)試，以确保(bǎo)泡罩塑料(liào)包裝設計(ji)符合中國(guo)食品包裝(zhuāng)技術标準(zhun)。 然後我們(men)将簡要讨(tao)論食品泡(pao)罩包裝盒(he)。 之前需要(yào)檢查哪些(xie)區域。
1.檢驗(yan)程序應按(àn)照GB2828-1987《按屬性(xing)批量檢驗(yan)的抽樣程(chéng)序》和《抽樣(yang)表》的規定(ding)執行。 收貨(huò)公司有權(quán)對産品進(jìn)行測試，一(yi)批内的出(chū)貨量在一(yī)批内應無(wú)質量差異(yi)，同一批産(chǎn)品在測試(shi)過程中産(chan)品結構較(jiao)差。
2.每批抽(chou)檢的箱子(zǐ)數量不少(shǎo)于箱子總(zong)數的2％，每箱(xiang)數量不少(shao)于市場樣(yàng)本數量的(de)10％。
3.檢測結果(guǒ)均爲不合(hé)格指标，應(yīng)再次取樣(yang)兩次，以重(zhong)新檢測不(bú)合格品。 如(rú)果複檢結(jie)果仍不符(fú)合國家規(gui)定和指标(biao)，則該批産(chan)品可作爲(wèi)不合格數(shù)據處理。
4.本(běn)産品包裝(zhuāng)盒上的4.标(biao)志應注明(míng)：制造商，産(chan)品名稱，規(guī)格數量，生(shēng)産日期，檢(jian)驗編号以(yi)及運輸，存(cun)放注意事(shì)項。
5.産品包(bāo)裝：一次性(xing)塑料内襯(chèn)袋，外箱（标(biāo)準裝箱），定(dìng)量固定數(shu)量，按名稱(chēng)包裝的規(gui)格。
6.在運輸(shu)過程中，可(kě)以按照堆(dui)放本産品(pin)，輕裝輕卸(xiè)，以防止擠(ji)壓和經濟(ji)壓力，機械(xie)碰撞，雨淋(lin)，跌落和陽(yáng)光直射。
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