蕪湖方立(li)包裝材料(liào)有限公司(si)

蕪(wú)湖吸塑包(bao)裝-食品吸(xi)塑包裝-方(fang)立包裝紙(zhǐ)箱：

吸塑包(bao)裝 材料

常(chang)用的吸塑(sù)材料有PVC(約(yuē)占50%，密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密(mì)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%，密度爲0.92g/ cm3)。

其(qi)中PVC大的厚(hou)度一般爲(wei)0.8mm，PS一般可達(da)1.2mm，超過此厚(hou)度的膠片(piàn)難拉，容易(yì)造成設備(bèi)的損傷。

材(cái)料的顔色(se)一般根據(ju)客戶的要(yao)求來确定(ding)，一般需提(tí)供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆(chāi)色标準等(děng)，也可由客(ke)戶規定大(da)緻的顔色(se)，根據産品(pǐn)庫存提供(gong)給客戶顔(ya)色。如客戶(hu)無要求，一(yi)般可以使(shǐ)用無色透(tou)明、易生産(chǎn)的材料。

吸(xi)塑模具

吸(xī)塑模具可(ke)分爲下模(mo)、上模、刀模(mo)，以下分别(bié)進行介紹(shao)。

1.下模

下模(mo)是吸塑生(sheng)産中的模(mo)具。根據制(zhì)作工藝和(he)材料的不(bú)同，可分爲(wei)石膏模、銅(tóng)模、鋁模。當(dāng)客戶提供(gong)樣品、圖紙(zhǐ)或實物時(shi)，需要制作(zuo)加樣的石(shi)膏模。石膏(gao)模由石膏(gao)粉加水後(hou)定以一定(ding)的形狀，脫(tuō)水後變硬(yìng)制成模具(ju)。需要諸如(ru)石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木(mu)闆等材料(liao)和工具。因(yin)爲是手工(gong)制作，對于(yu)圖紙而言(yan)，會産生2mm左(zuǒ)右的偏差(cha)。石膏模制(zhi)成後可以(yi)直接打樣(yàng)，不适合大(dà)批量生産(chǎn)。

2.上模

有時(shí)僅靠真空(kōng)吸力不足(zu)以使産品(pǐn)成形，需要(yao)施加一定(dìng)的外力，即(jí)可做上模(mo)。上模并不(bú)是所有産(chan)品都必需(xū)的，而是根(gēn)據生産的(de)需要而定(ding)。當試機時(shí)，吸塑成形(xíng)不好需要(yao)上模時，開(kai)機師傅根(gen)據形狀制(zhi)作上模。上(shàng)模的材料(liào)一般爲鐵(tie)或木，與産(chan)品接觸面(mian)需包上較(jiao)軟的海綿(mian)或絨布。

3.刀(dao)模

一般的(de)吸塑一模(mó)開多個，在(zai)成形後，需(xu)要根據産(chan)品的尺寸(cùn)和形狀裁(cai)成成品，而(er)裁成成品(pǐn)的工序即(ji)爲沖床，所(suǒ)用的模具(jù)即爲刀模(mó)。刀模根據(jù)材料和制(zhì)作工藝的(de)不同可分(fen)爲三種：鐵(tiě)刀、木樣刀(dāo)、激光刀模(mó)。其中鐵刀(dao)較厚，一般(ban)可做成形(xing)狀較規則(zé)的刀模，如(rú)矩形、橢圓(yuan)形等形狀(zhuàng)，不适合做(zuò)太過彎曲(qǔ)的形狀。刀(dao)模做成後(hou)，需要定位(wèi)的産品一(yī)般還要在(zài)刀模中固(gu)定一個成(cheng)品，在沖産(chǎn)品時方便(biàn)定位。不需(xu)要定位的(de)産品，如無(wu)邊的吸塑(su)産品，一般(bān)用鐵刀做(zuò)刀模。

吸塑(sù)包裝 制品(pǐn)的刮痕是(shi)什麽？這種(zhǒng)質量問題(ti)是怎麽導(dǎo)緻？如何解(jiě)決？

刮痕就(jiù)是吸塑産(chan)品生産出(chū)來以後表(biǎo)面會出現(xiàn)刮印，也是(shì)觀瀾吸塑(su)廠質量上(shang)經常出現(xiàn)的問題，發(fa)生的原因(yin)是因爲在(zài)生産的過(guò)程中，手工(gōng)的工序較(jiào)多，易碰撞(zhuàng)發生磨擦(ca)，沖床人員(yuan)以及包裝(zhuang)人員的操(cāo)作方式是(shì)關鍵的環(huán)節。解決方(fāng)法是輕拿(ná)輕放小心(xīn)處理産品(pǐn)，保持工作(zuo)台的清潔(jie)衛生，工作(zuò)人員配戴(dai)手套等相(xiàng)關事項，也(yě)能有效地(di)防止刮花(hua)的情況發(fa)生，吸塑包(bao)裝産品的(de)手工工序(xù)較多，因此(cǐ)在每個環(huán)節都必須(xū)要密切關(guān)注的，才能(néng)避免次品(pin)的産生。

吸(xi)塑包裝 的(de)單價=産品(pin)材料成本(ben)+能耗+人工(gōng)及運輸+利(li)潤

能耗：吸(xi)塑是通過(guò)熱加工的(de)，耗電能相(xiang)對其他行(hang)業較大，大(dà)緻爲産品(pin)材料成本(běn)的8% 人工：吸(xi)塑主要靠(kao)機器生産(chǎn)，人工較少(shao)，大緻爲産(chan)品材料成(cheng)本的10% 運輸(shu)：根據客戶(hu)離本廠距(ju)離而定， 利(lì)潤：吸塑廠(chang)的純利潤(run)一般很低(dī)，12%-20%，根據付款(kuǎn)期限而定(ding)，30天結帳爲(wèi)14% 材料成本(ben)：産品材料(liao)成本的計(jì)算比較複(fu)雜，計算之(zhī)前首先搞(gǎo)清以下幾(ji)方面數據(jù)：

原料價格(ge)：根據産品(pin)的用途，确(què)定采用何(he)種材質和(he)等級的材(cai)料，尋該種(zhong)材料價供(gong)應商 膠片(pian)厚度：預诂(gu)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuo)，要根據成(cheng)型各部位(wèi)的厚度和(hé)形狀而定(ding) 排版數量(liàng)：根據産品(pǐn)外形尺寸(cùn)和形狀，計(jì)算一版能(neng)排多少個(gè)模，排密了(le)會降低産(chan)品質量，排(pái)稀了會增(zeng)大材料損(sun)耗，使成本(běn)上升 材料(liào)損耗率：主(zhu)要因素爲(wèi)産品形狀(zhuang)、産品數量(liàng)以及外形(xíng)尺寸與吸(xi)塑機底盤(pan)适配程度(du)，形狀越方(fang)正、産量越(yuè)大，損耗率(lǜ)就越小

吸(xī)塑包裝 該(gai)怎麽分類(lei)

吸塑包裝(zhuāng)可以根據(jù)産品的外(wai)觀特征來(lai)區分，主要(yao)包括吸塑(su)包裝盒、吸(xi)塑包裝闆(pan)舒、吸塑包(bao)裝泡殼、吸(xī)塑包裝蓋(gài)四大類。

因(yin)爲造型在(zài)各個方面(mian)不同，功能(néng)也不同，但(dàn)有一個共(gong)同的價值(zhí)，就是能提(ti)高商品的(de)檔次和價(jià)值。

1.吸塑包(bao)裝托盤

托(tuō)盤是帶有(yǒu)平槽的包(bāo)裝産品，而(ér)吸塑托盤(pan)通常包裝(zhuang)在外面。

2.塑(su)料吸塑包(bāo)裝

塑料吸(xi)塑包裝是(shi)一種的包(bāo)裝産品。産(chǎn)品外觀突(tu)出立體，制(zhì)作出來的(de)是商品包(bāo)裝的輪廓(kuò)模具。

3.吸塑(sù)包裝蓋

吸(xī)塑包裝罩(zhao)也可以稱(cheng)爲真空罩(zhào)。這種包裝(zhuāng)通常使用(yong)透明材料(liao)，物品包裝(zhuāng)在包裝内(nei)。

4.吸塑包裝(zhuāng)盒

吸塑盒(he)的形狀主(zhu)要是中空(kōng)的平面凹(āo)槽，多爲方(fang)形和矩形(xíng)

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