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材料
目前市(shi)場上塑料托盤(pán) 主流的材質有(yǒu)PP（聚乙烯）和PE（聚）。
PP和(hé)PE塑料托盤的區(qū)别主要在于低(dī)溫脆性。PP材質的(de)塑料托盤在低(dī)溫下容易斷裂(lie)，而PE材質做出的(de)塑料托盤則較(jiào)硬，在低溫下不(bú)易斷裂。而PP材料(liào)的成本較低de，價(jià)格也相對便宜(yi)。
也就是說，PP塑料(liào)不耐寒，PE不抗摔(shuai)，各有各的優缺(que)點。現在新材料(liào)研發的過程中(zhong)，也有類似于共(gòng)聚物PP塑料這種(zhong)，通過技術工藝(yì)來提升PP塑料性(xìng)能，使之抗沖擊(ji)性、耐寒、承重性(xing)能得到大幅提(tí)高。
塑料材質一(yi)般都是比較透(tòu)明的，企業隻需(xū)要根據自身的(de)需求來選擇即(ji)可。
塑料托盤 的(de)承重和重量
想要做到同等(deng)質量越來越輕(qīng)，和材料、用料比(bi)例也有一定關(guān)系，全新料肯定(dìng)要比廢料或者(zhě)混合料質量更(geng)好、用料更少，相(xiàng)反，如果廢料托(tuō)盤想要做到全(quán)新料的質量，就(jiu)肯定會更重。現(xian)在也逐漸出現(xian)一些新型的複(fu)合材料來取代(dài)傳統的塑料，不(bú)僅各方面的質(zhì)量更好，而且更(gèng)輕，但大部分新(xin)型複合材料還(hái)達不到預想的(de)目标，仍需要改(gǎi)進，且成本相對(duì)較高，還有待壓(ya)縮才能進行量(liàng)産使用。
塑料托(tuo)盤 褪色是什麽(me)原因
通常來講(jiang)，塑料托盤褪色(se)的主要原因是(shi)由老化(降解)引(yin)起的，塑料托盤(pan)因其材質的不(bu)同，出現褪色的(de)情況也不盡相(xiàng)同，如聚材質的(de)塑料托盤，由于(yu)聚上存在不穩(wěn)定的側基，尤其(qí)是在長日照條(tiáo)件下，更容易引(yin)起褪色，這是由(yóu)于材料老化或(huò)降解造成的，因(yīn)此在生産時會(huì)參入光穩定劑(ji)。而PE材質的塑料(liao)托盤由于沒有(yǒu)側基，所以早期(qī)處理或使用泛(fan)黃的情況并不(bu)常見。
除了光照(zhao)的因素以外以(yi)下幾種因素也(ye)會引起塑料托(tuō)盤的褪色：
一、調(diào)色劑的搭配：通(tōng)常塑料托盤産(chan)物主要的材質(zhì)是聚乙烯和聚(ju)，耐酸堿性差，主(zhǔ)要是與所運用(yòng)的調色劑的耐(nai)酸堿性、耐氧化(hua)複原親密相幹(gan)。
二、染料的波動(dòng)性：塑料成品在(zai)生産中所運用(yòng)染料的波動性(xìng)會影響産物褪(tui)色的水平。塑料(liào)托盤生産的主(zhǔ)要質料爲：HDPP和HDPE，注(zhu)塑溫度要求在(zài)280℃以上，因而在選(xuan)着色劑時肯定(ding)要思索染料的(de)耐高溫功能。
三(sān)、材質：目前塑料(liào)托盤的材質主(zhǔ)要有全新料和(hé)再生料，本身假(jia)如添加過多的(de)雜物，再加上頻(pín)繁的使用，容易(yì)形成塑料托盤(pán)的侵害，惹起褪(tui)色。
