供應信(xin)息
現在(zài)的吸塑包(bāo)裝 的種類(lèi)很多，像一(yī)些吸塑盒(hé)，吸塑托盤(pán)等等，這些(xie)吸塑包裝(zhuāng)在生産的(de)時候是有(you)一定的生(shēng)産因素制(zhi)約的，這些(xiē)因素關系(xì)着吸塑包(bāo)裝是否生(sheng)産的成功(gōng)及質量的(de)問題。
1、吸塑(su)模是很關(guān)鍵的。吸塑(su)包裝發熱(rè)片一定要(yào)四周均勻(yún)，高低一至(zhì)，不能有很(hen)多接頭，否(fou)則吸塑效(xiào)果很差。
2、紙(zhi)張，首先紙(zhi)張本身要(yào)符合吸塑(sù)要求，印刷(shua)前要做白(bái)紙吸塑測(ce)試，OK後方可(kě)印刷，現在(zài)市場上吸(xi)塑效果比(bi)較好的有(you)韓松的白(bai)第白闆和(he)白馬紙。
3、吸(xi)塑機得溫(wēn)度和壓力(lì)時機的控(kong)制要掌握(wo)好，如果有(yǒu)膠片被燒(shāo)壞那說明(míng)溫度過高(gao)或熱壓時(shi)間過長。
4、吸(xi)塑油的種(zhǒng)類很多，有(you)普通吸塑(su)油，環保吸(xi)塑油，強力(li)吸塑油。不(bu)同油對應(yīng)紙張類型(xing)不同，對應(ying)的吸塑材(cái)料部同。
擺(bai)放或懸挂(gua)在超市的(de)貨架上的(de)小商品，包(bāo)裝主要是(shì)以展示、保(bǎo)護、美化産(chan)品爲目的(de)，包裝選用(yong)的材料多(duo)爲透明度(du)較好的pet和(he)pvc，包裝産品(pǐn)主要包括(kuò)：面罩、插卡(ka)泡殼、吸卡(kǎ)泡殼、熱封(feng)雙泡殼、對(duì)折雙泡殼(ké)和透明折(shé)盒；電子、it、工(gōng)業零件和(he)化妝品等(děng)商品，包裝(zhuang)主要是以(yi)保護、分隔(gé)、防震、陪襯(chèn)爲目的，包(bao)裝選用的(de)材料多爲(wèi)ps（彩色、抗靜(jing)電和植絨(rong)等），包裝産(chan)品主要包(bāo)括：托盤、内(nèi)托、吸塑盒(he)、植絨吸塑(su)、抗靜電吸(xī)塑、導電吸(xī)塑托盤、周(zhou)轉托盤等(deng)；近年來，有(yǒu)些産品既(ji)想起到容(rong)器的保護(hù)功能，又想(xiǎng)起到産品(pin)直觀的展(zhǎn)示效果，随(sui)之産生出(chu)了新的包(bao)裝類型：底(dǐ)面套和三(san)明治包裝(zhuang)，其中底面(mian)套的“面”采(cai)用透明度(dù)較好的pet 材(cai)料，“底”采用(yong)ps材料。
吸塑(su)包裝 材料(liào)
常用的吸(xī)塑材料有(you)PVC(約占50%，密度(du)爲1.36g/cm3)、PS(約占30%，密(mì)度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhàn)10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約(yuē)占10%，密度爲(wei)0.92g/ cm3)。
其中PVC大的(de)厚度一般(bān)爲0.8mm，PS一般可(kě)達1.2mm，超過此(ci)厚度的膠(jiāo)片難拉，容(rong)易造成設(she)備的損傷(shang)。
吸塑模具(ju)
吸塑模具(jù)可分爲下(xià)模、上模、刀(dāo)模，以下分(fèn)别進行介(jie)紹。
1.下模
下(xia)模是吸塑(su)生産中的(de)模具。根據(jù)制作工藝(yì)和材料的(de)不同，可分(fen)爲石膏模(mó)、銅模、鋁模(mo)。當客戶提(ti)供樣品、圖(tu)紙或實物(wu)時，需要制(zhì)作加樣的(de)石膏模。石(shí)膏模由石(shi)膏粉加水(shuǐ)後定以一(yi)定的形狀(zhuang)，脫水後變(biàn)硬制成模(mó)具。需要諸(zhu)如石膏粉(fěn)、鑽頭、砂布(bu)、木闆等材(cai)料和工具(jù)。因爲是手(shǒu)工制作，對(dui)于圖紙而(ér)言，會産生(sheng)2mm左右的偏(piān)差。石膏模(mo)制成後可(kě)以直接打(dǎ)樣，不适合(he)大批量生(sheng)産。
2.上模
有(you)時僅靠真(zhēn)空吸力不(bú)足以使産(chan)品成形，需(xū)要施加一(yī)定的外力(lì)，即可做上(shàng)模。上模并(bing)不是所有(yǒu)産品都必(bi)需的，而是(shi)根據生産(chan)的需要而(er)定。當試機(ji)時，吸塑成(chéng)形不好需(xu)要上模時(shi)，開機師傅(fu)根據形狀(zhuang)制作上模(mo)。上模的材(cái)料一般爲(wèi)鐵或木，與(yǔ)産品接觸(chu)面需包上(shàng)較軟的海(hǎi)綿或絨布(bù)。
3.刀模
一般(bān)的吸塑一(yi)模開多個(ge)，在成形後(hou)，需要根據(jù)産品的尺(chi)寸和形狀(zhuang)裁成成品(pǐn)，而裁成成(cheng)品的工序(xu)即爲沖床(chuáng)，所用的模(mo)具即爲刀(dao)模。刀模根(gēn)據材料和(he)制作工藝(yi)的不同可(kě)分爲三種(zhǒng)：鐵刀、木樣(yàng)刀、激光刀(dāo)模。其中鐵(tiě)刀較厚，一(yī)般可做成(cheng)形狀較規(guī)則的刀模(mo)，如矩形、橢(tuo)圓形等形(xing)狀，不适合(he)做太過彎(wan)曲的形狀(zhuàng)。刀模做成(cheng)後，需要定(ding)位的産品(pin)一般還要(yào)在刀模中(zhōng)固定一個(ge)成品，在沖(chong)産品時方(fang)便定位。不(bu)需要定位(wèi)的産品，如(ru)無邊的吸(xī)塑産品，一(yi)般用鐵刀(dao)做刀模。
吸(xi)塑包裝 模(mó)具一般有(yǒu)石膏模、電(dian)鍍銅模和(hé)鋁模三種(zhǒng)
石膏模：用(yòng)石膏在半(bàn)濕的狀态(tai)下雕刻成(cheng)型，然後烘(hong)幹即成模(mo)具，石膏模(mó)成本低，易(yì)于修改，但(dàn)石膏模精(jing)度不夠高(gāo)，表面不光(guang)滑而且易(yì)碎不耐用(yong)，因此它常(chang)用來打佯(yang)、做電鍍銅(tong)模的模種(zhǒng)或一些要(yào)求不高小(xiǎo)批量生産(chan)的吸塑模(mo)具。[2]
鋁模：用(yong)鋁錠通過(guò)機械（車床(chuáng)、銑床、CNC等）加(jia)工而成。鋁(lǚ)模精度高(gao)、表面光滑(huá)而且，但價(jià)格非常貴(guì)，鋁模一般(ban)用在精度(du)要求較高(gao)銅模達不(bú)到的吸塑(sù)産品上。
電(diàn)鍍銅模：用(yòng)石膏模種(zhǒng)制成樣品(pǐn)後，電鍍一(yi)層銅殼即(jí)爲電鍍銅(tóng)模，成本相(xiang)對石膏模(mo)高，但比鋁(lǚ)模便宜得(de)多，因其表(biao)面光潔耐(nài)用、低成本(běn)的優點，電(diàn)鍍銅模是(shi)常用的一(yī)種吸塑模(mo)具。
1.具(ju)有優良的(de)透明性與(yu)光潔度，展(zhǎn)示效果好(hǎo)。
2.表面裝飾(shi)性能優良(liáng)，可不經表(biǎo)面處理即(jí)可印刷，易(yì)壓制花紋(wen)，易金屬處(chù)理（真空鍍(dù)金屬層）
4.對氧氣及(ji)水蒸汽的(de)阻隔性能(neng)良好。
5.耐化(huà)學性能好(hao)，可經受多(duō)種化學物(wù)質的侵蝕(shi)。
6.無毒，衛生(shēng)，可用以食(shí)品、及器材(cái)的包裝，并(bing)可以Y射線(xiàn)對其所包(bāo)裝的物品(pin)消毒。
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