毛(mao)刺的問題,這個(gè)還是看使用的(de)環境。叉車裝運(yun)等情況兩者皆(jiē)可,需要人員直(zhi)接操作的情況(kuàng)下,塑料托盤更(gèng)安全些。
對于經(jing)常要更換托盤(pan)型号的企業來(lai)說,木托盤比較(jiao)實用。
塑料托盤(pán)更耐久一點。
對(duì)于潮濕,低溫,食(shí)品,化工,汽修,機(ji)械等很多行業(ye)來說,塑料托盤(pán)更有優勢。
特别(bié)是吹塑托盤,具(jù)有耐老化、抗腐(fǔ)蝕、耐潮濕、抗油(yóu)污等特點,合理(li)使用壽命能高(gao)達5年以上。
塑料(liào)托盤在倉儲中(zhōng)運用也比較多(duo),加鋼管的設計(jì),讓它如虎添翼(yi)。顔色分類也比(bi)較方便。
1、結構:同(tóng)樣尺寸的塑料(liao)托盤 ,各個廠家(jia)的結構也是不(bú)一樣的,比如網(wang)格的大小、密度(du);加強筋的分布(bu)、排列等,都需要(yào)長期地使用實(shi)踐作爲參考的(de)。
2、改性:在一些特(te)殊的行業,比如(rú)冷庫行業,要求(qiu)塑料托盤至少(shao)要耐-20℃的低溫;化(huà)工行業,要求塑(su)料托盤要耐腐(fu)蝕;這些行業使(shǐ)用的塑料托盤(pán),都需要添加一(yī)些相對的改性(xìng)助劑,以适應行(hang)業需求。
3、工藝:塑(sù)料托盤目前的(de)加工工藝分爲(wèi):注塑托盤、吹塑(sù)托盤和吸塑托(tuo)盤,這三種托盤(pán)工藝各有千秋(qiū),但是目前應用(yòng)較多的還是注(zhu)塑托盤,然後是(shi)吹塑托盤、後是(shì)吸塑托盤。
4、配件(jian):爲了增加塑料(liào)托盤的載重,通(tong)常的注塑托盤(pán)都會内置鋼管(guǎn),比如原本一張(zhang)塑料托盤的動(dong)載是1噸,靜載是(shì)3噸,可客戶行業(yè)要求動載1.5噸,靜(jìng)載5噸,在不改變(biàn)型号尺寸的前(qián)提下,通過内置(zhì)鋼管可以實現(xian)客戶需求。
5、類型(xing):塑料托盤的類(lei)型有很多,目前(qian)有川字型托盤(pán)、田字型托盤、九(jiǔ)腳型托盤、平闆(pan)型托盤、網格型(xing)托盤、雙面型托(tuo)盤等,不同類型(xíng)的托盤應用的(de)行業不一樣,價(jià)格也不一樣。
塑(su)料托盤 老化、變(biàn)脆的原因是什(shí)麽
陽光暴曬會(huì)加速塑料制品(pin)的老化,由于紫(zi)外線的原因,長(zhǎng)期暴曬後塑料(liao)托盤會褪色、變(bian)脆。在室外使用(yong)托盤時,建議控(kòng)制使用時間,或(huo)選用吹制成型(xing)的塑料托盤,耐(nài)曬能力更強。
塑(sù)料托盤一般采(cǎi)用高密度耐沖(chong)擊聚乙烯材料(liao),也有PP材料制作(zuò)的塑料托盤。各(ge)種原材料的托(tuo)盤穩定性不同(tóng),也是影響變脆(cuì)的原因之一。與(yǔ)此同時,不同廠(chang)家的生産工藝(yì)也存在一定的(de)差異,例如不同(tong)原料的熔點等(děng),的生産工藝可(kě)以很好的控制(zhì)好每一個環節(jie),生産出更的塑(sù)料托盤。
再生原(yuán)料塑料托盤本(běn)身具有一定的(de)劣勢,相對于全(quan)新原料制造的(de)塑料托盤,更容(rong)易變脆。而且由(you)于回料裏面如(ru)果有雜質的話(hua),對質量也有影(yǐng)響。
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