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吸塑: 一種塑(sù)料加工工藝(yi)，主要原理是(shì)将平展的塑(sù)料硬片材加(jiā)熱變軟後，采(cǎi)用真空吸附(fù)于模具表面(mian)，冷卻後成型(xíng)，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等(deng)行業。 吸塑包(bāo)裝：采用吸塑(su)工藝生産出(chu)塑料制品，并(bìng)用相應的設(she)備對産品進(jin)行封裝的總(zǒng)稱。
深圳市森(sēn)華興包裝制(zhì)品有限公司(si)二十年來專(zhuān)注于吸塑包(bao)裝，吸塑托盤(pán).......
吸塑包裝 制(zhì)品包括：泡殼(ké)、托盤、吸塑盒(he)，同義詞還有(you)：真空罩、泡罩(zhào)等。 吸塑包裝(zhuāng)的主要優點(diǎn)是，節省原輔(fǔ)材料、重量輕(qīng)、運輸方便、密(mì)封性能好，符(fú)合環保綠色(sè)包裝的要求(qiú)；能包裝任何(hé)異形産品，裝(zhuāng)箱無需另加(jiā)緩沖材料；被(bèi)包裝産品透(tòu)明可見，外形(xíng)美觀，便于銷(xiāo)售，并适合機(ji)械化、自動化(huà)包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jie)省人力、提 吸(xī)塑包裝設備(bei)主要包括：吸(xī)塑成型機、沖(chòng)床、封口機、高(gāo)頻機、折邊機(ji)。 封裝形成的(de)包裝産品可(kě)分爲：插卡、吸(xi)卡、雙泡殼、半(bàn)泡殼、對折泡(pào)殼、三折泡殼(ke)等 注塑 注塑(sù)，即熱塑性塑(su)料注塑成型(xíng)，這種方法即(ji)是将塑料材(cái)料熔融，然後(hou)将其注入膜(mo)腔。熔融的塑(sù)料一旦進入(rù)模具中，它就(jiu)受冷依模腔(qiang)樣成型成一(yi)定形狀。 所得(dé)的形狀往往(wǎng)就是成品，在(zai)安裝或作爲(wèi)終成品使用(yong)之前不再需(xū)要其他的加(jia)工。許多細部(bu)，諸如凸起部(bu)、肋、螺紋，都可(kě)以在模塑一(yī)步操作中成(chéng)型出來。 模塑(sù)機有兩個基(ji)本部件：用于(yu)熔融和把塑(su)料送入模具(jù)的裝置與合(he)模裝置。
吸塑(su)托盤我們首(shou)先用到的就(jiu)是模具，那麽(me)一開始的時(shí)候我們用到(dao)的吸塑磨具(ju)都是什麽樣(yang)的呢？剛開始(shi)有很多的廠(chǎng)家爲了節省(sheng)成本可能都(dou)會使用那個(gè)石膏模型吧(ba)，但是石膏模(mo)具不及鋁合(he)金模具也不(bu)及銅模耐用(yòng)，吸塑行業也(yě)以鋁合金模(mo)和銅模應用(yong)比較多。
吸塑(sù)包裝 吸塑外(wai)殼是一種内(nèi)裝某些東西(xī)或将某些東(dong)西裝在其内(nèi)的構件。在電(dian)器産品中，外(wài)殼内既裝有(you)未加絕緣的(de)帶電電氣件(jiàn)，也裝有絕緣(yuán)的帶電電氣(qì)件，有時還把(ba)帶有潛在危(wei)險的活動部(bù)件裝在内部(bù)。外殼通過殼(ké)體本身與内(nèi)部部件之間(jian)的絕緣體或(huò)機械夾層避(bì)免人身觸電(dian)與傷害的危(wei)險。對于用軟(ruan)線連接的設(shè)備，外殼也可(ke)用來使軟線(xian)減少應力。換(huan)言之，外殼有(yǒu)助于避免軟(ruǎn)線從産品中(zhōng)被拉出來，或(huò)者被推入産(chǎn)品内。
許多電(dian)氣産品使用(yong)金屬外殼或(huo)模制吸塑外(wai)殼。這類電氣(qi)産品包括小(xiao)型器具、靜止(zhǐ)與固定的大(dà)型電氣設備(bei)。不論産品使(shi)用金屬外殼(ké)還是吸塑外(wài)殼，其試驗要(yao)求大多是相(xiang)同的，例如，耐(nai)沖擊電壓試(shi)驗。但是，在評(píng)定吸塑外殼(ke)時要考慮到(dao)一系列有關(guan)的特殊因素(su)，例如，對吸塑(sù)外殼的可燃(ran)性要求、對外(wài)殼材料的電(dian)氣特性和機(jī)械特性要求(qiu)、考慮非正常(cháng)運行對外殼(ké)的影響、外殼(ké)材料的替換(huàn)規定。在使用(yong)吸塑外殼時(shí)一定要了解(jie)它的性能，安(ān)全使用
吸塑(su)包裝 制品的(de)刮痕是什麽(me)？這種質量問(wen)題是怎麽導(dao)緻？如何解決(jué)？
刮痕就是吸(xi)塑産品生産(chǎn)出來以後表(biǎo)面會出現刮(gua)印，也是觀瀾(lan)吸塑廠質量(liàng)上經常出現(xian)的問題，發生(sheng)的原因是因(yīn)爲在生産的(de)過程中，手工(gong)的工序較多(duō)，易碰撞發生(sheng)磨擦，沖床人(ren)員以及包裝(zhuāng)人員的操作(zuò)方式是關鍵(jian)的環節。解決(jué)方法是輕拿(ná)輕放小心處(chu)理産品，保持(chí)工作台的清(qing)潔衛生，工作(zuò)人員配戴手(shǒu)套等相關事(shì)項，也能有效(xiao)地防止刮花(huā)的情況發生(shēng)，吸塑包裝産(chan)品的手工工(gong)序較多，因此(ci)在每個環節(jie)都必須要密(mi)切關注的，才(cái)能避免次品(pin)的産生。
吸塑(sù)包裝 的單價(jià)=産品材料成(chéng)本+能耗+人工(gong)及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是(shi)通過熱加工(gōng)的，耗電能相(xiang)對其他行業(ye)較大，大緻爲(wei)産品材料成(chéng)本的8% 人工：吸(xī)塑主要靠機(ji)器生産，人工(gong)較少，大緻爲(wèi)産品材料成(cheng)本的10% 運輸：根(gen)據客戶離本(ben)廠距離而定(ding)， 利潤：吸塑廠(chang)的純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根據(ju)付款期限而(ér)定，30天結帳爲(wei)14% 材料成本：産(chan)品材料成本(ben)的計算比較(jiào)複雜，計算之(zhī)前首先搞清(qīng)以下幾方面(mian)數據：
原料價(jià)格：根據産品(pǐn)的用途，确定(ding)采用何種材(cai)質和等級的(de)材料，尋該種(zhong)材料價供應(yīng)商 膠片厚度(dù)：預诂該産品(pin)須用多厚的(de)膠片制作，要(yào)根據成型各(ge)部位的厚度(du)和形狀而定(dìng) 排版數量：根(gēn)據産品外形(xíng)尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能(néng)排多少個模(mó)，排密了會降(jiang)低産品質量(liàng)，排稀了會增(zēng)大材料損耗(hào)，使成本上升(shēng) 材料損耗率(lü)：主要因素爲(wei)産品形狀、産(chan)品數量以及(jí)外形尺寸與(yu)吸塑機底盤(pán)适配程度，形(xing)狀越方正、産(chǎn)量越大，損耗(hào)率就越小
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