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吸(xī)塑包裝 的生産(chǎn)工藝
1：模具制作(zuò)及加工：根據要(yào)求或樣品規格(ge)，首先制作好吸(xi)塑模具，一般條(tiáo)件下，都是利用(yòng)石膏制作吸塑(su)包裝模具，但也(ye)有用木雕及金(jīn)屬雕刻的産品(pin)作模具，石膏模(mó)具制作好後，先(xian)讓其自然幹燥(zào)完全或是烘幹(gàn)，然後根據産品(pǐn)表面凸凹具體(tǐ)情況，用1－2毫米鑽(zuàn)花在不影響産(chǎn)品包裝模樣的(de)低凹處鑽許多(duo)小孔，如果是包(bao)裝盒之類産品(pǐn)，還得在四周邊(bian)上鑽一些小孔(kǒng)，以便吸塑生産(chan)時，能将空氣抽(chōu)出，模具鑽好孔(kǒng)後，還得将石膏(gāo)模具進行加硬(yìng)處理，加硬處理(li)方法是用濃明(míng)礬飽和液浸泡(pao)後晾幹。
2：模具處(chu)理幹燥完全後(hòu)，将模具裝入真(zhen)空室上層鐵闆(pan)上，然後根據模(mó)具大小，将塑料(liao)片載成适用規(guī)格尺寸，然後将(jiāng)此片材放入加(jiā)熱木櫃内，使其(qi)完全固定好，再(zai)将木櫃連同塑(su)料片材置恒溫(wen)爐上進行軟化(huà)處理。
3：将軟化處(chù)理好的塑料片(pian)連同木櫃，置于(yú)真空室中，開動(dong)吸氣開關，将真(zhēn)空室内空氣吸(xi)抽幹淨，待塑料(liào)片冷卻後，即得(de)到與模具相同(tong)的凹型包裝或(huo)工藝模具。
4：吸塑(su)包裝整理；将生(sheng)産出來的産品(pǐn)進行修邊整理(li)即爲成品産品(pin)，再經包裝後即(ji)可出售。
吸塑包(bao)裝 趨勢
、2004年，中國(guo)包裝工業總産(chǎn)值預計将達到(dào)3000多億元，年遞增(zēng)速度達7%左右，其(qí)中紙包裝制品(pin)将達到1900萬噸，塑(su)料包裝制品預(yu)計達到504萬噸，金(jīn)屬包裝制品預(yu)計達到288萬噸，玻(bo)璃包裝制品可(ke)望達到1050萬噸，包(bao)裝機械将達到(dào)67萬台套。
從(cóng)2006年到2010年，包裝工(gōng)業的總産值預(yu)計達到4500億元，保(bao)持平均每年的(de)增速爲7%。
吸塑包(bāo)裝第三趨勢
從(cóng)2011年到2015年，包裝工(gong)業總産值可達(da)到6000億元，平均每(měi)年以6%的速度增(zeng)長。到2015年，紙包裝(zhuang)制品可達到3600萬(wan)噸、塑料包裝制(zhi)品946萬噸、金屬包(bao)裝制品491萬噸、玻(bo)璃包裝制品1550萬(wàn)噸、包裝機械120萬(wàn)台套。
吸塑包裝(zhuang)第四趨勢
包裝(zhuang)工業結合産業(yè)結構調整，會更(geng)多地在産品的(de)消耗降低、結構(gou)優化、品種改善(shan)、質量提高和競(jing)争力的增強體(ti)現出來。符合消(xiāo)費升級、科技進(jin)步和可持續發(fā)展的産品将加(jiā)速增長。中國将(jiang)對中包裝原輔(fǔ)材料和機械設(shè)備的進口給予(yǔ)足夠的重視。
第(dì)五、到2020年，中國包(bao)裝工業将滿足(zú)建成小康社會(hui)的需求，建成一(yī)個科技含量高(gao)、經濟效益好、資(zi)源消耗低、環境(jing)污染少、人才資(zi)源優勢得到充(chong)分發揮的新型(xíng)中國包裝工業(ye)。
标準化制作(zuo)：
采用先進技術(shù)設備生産出來(lai)的吸塑托盤其(qi)尺寸、重量符合(hé)國際、及行業标(biao)準，同時可以根(gen)據客戶要求制(zhi)作符合其企業(ye)标準的産品。
活(huo)用空間大：
吸塑(sù)托盤可疊加，使(shǐ)倉庫空間較大(da)活用化。
清潔衛(wèi)生：
吸塑托盤托(tuō)盤耐水，耐鏽，無(wú)毒無味，易清洗(xǐ)消毒，清潔衛生(sheng)，不像紙托盤一(yi)樣出現腐爛長(zhang)毛，病菌繁殖等(deng)問題。
±50℃内範圍(wei)不變形，遇酸、堿(jian)性藥品不腐蝕(shi)。
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