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近年來，随着塑(sù)料包裝 業的發(fa)展壯大，吸塑機(ji)行業也漸漸嶄(zhan)露頭角，不過在(zài)發展過程中，也(yě)遇到很多坎坷(kě)，但在壓力下，很(hen)多企業反變之(zhi)爲動力，在挑戰(zhan)面前，不畏艱難(nán)，迎來發展新機(ji)遇。
吸塑行業從(cong)20世紀40年代發展(zhǎn)開始已經成爲(wèi)加工包裝材料(liào)的重要的方法(fa)之一，需求刺激(jī)發展，吸塑行業(ye)也是跟随這市(shi)場的供求及價(jià)格的變化不斷(duan)的發展起來，同(tóng)時也受整體市(shì)場的影響吸塑(sù)包裝市場也發(fā)生了變化。
随着(zhe)現在物價高漲(zhǎng)的形式，吸塑原(yuán)材料價格也大(dà)幅度增長，是生(shēng)産材料成本大(dà)幅度增加。因吸(xi)塑行業接觸塑(su)制品，生産加工(gōng)過程中産生的(de)氣體和粉末都(dou)對人的身體有(yǒu)害，緻使本來就(jiù)很稀缺的人力(li)資源在吸塑行(háng)業就更少了，且(qie)随着物價指數(shu)的增長和國家(jia)強制性提高工(gōng)人工資和福利(lì)待遇，使吸塑行(háng)業的成本進一(yi)步增加險阻。
吸(xi)塑産品分工有(you)高、中、低檔越來(lai)越明确，形成了(le)有針對性的吸(xī)塑生産廠家，而(er)且廠家數量與(yǔ)日俱增，爲了加(jia)大競争力度，企(qǐ)業又不得不投(tou)入大量的資金(jīn)對産品做宣傳(chuan)，這樣就更加劇(ju)了産品的生産(chǎn)成本。
綜合上述(shu)信息總體上是(shi)吸塑行業形式(shì)嚴峻，但另一方(fāng)面，随着企業的(de)增加，生産産品(pin)數量的增加和(he)産品質量的提(tí)高，對于包裝需(xu)求越來越多，要(yao)求也越來越高(gao)，刺激了吸塑行(hang)業的發展，也成(chéng)爲吸塑行業發(fā)展的動力。
吸塑(sù)産品的需求仍(reng)會增加，生産廠(chǎng)家也會同比增(zeng)加，要想在競争(zheng)中獲勝不能隻(zhi)是靠數量，更重(zhong)要的是如何選(xuan)擇生産方式和(he)營銷方式、生産(chǎn)方式要靠先進(jìn)技術和對技術(shù)掌握的熟練成(cheng)都，網絡營銷将(jiāng)成爲競争的主(zhu)要手段。
綜合以(yǐ)上信息吸塑行(háng)業雖然有很多(duō)問題存在，但是(shì)前景還是很好(hǎo)的，要想企業成(chéng)功一定要分析(xī)好市場形式，把(ba)握好行業動态(tài)，跟上行業發展(zhan)的步伐，緊跟市(shi)場動态即使做(zuo)好調整就不會(hui)被社會所淘汰(tai)。
吸塑包裝 制品(pin)厚薄度不均勻(yún)是怎麽造成的(de)？如何解決這樣(yang)的問題？
吸塑(sù)包裝制品的拉(la)線是什麽？怎麽(me)導緻的？如何解(jiě)決？
拉線就是在(zài)産品的邊上會(hui)出現凸出來的(de)一條線嚴重的(de)影響到了包裝(zhuāng)的外觀，導緻生(shēng)成的原因就是(shì)，這樣的情況與(yu)吸塑模具的結(jie)構制造有關，吸(xi)塑成型機的控(kong)制性的操作，溫(wēn)度調整，上架有(yǒu)很大的關系，解(jiě)決方法是模具(jù)的質量控制，機(jī)器和溫度參數(shu)調節，上架擠壓(ya)等。
吸塑包裝産(chǎn)品在生産過程(chéng)中各式各樣的(de)問題都有可能(neng)發生，主要發生(shēng)的質量問題有(you)“晶點、氣泡、厚薄(báo)不均勻、刮痕、拉(la)線、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點、氣(qi)泡問題：對于晶(jīng)點、氣泡問題是(shi)存在于吸塑廠(chang)中爲普遍的問(wen)題，這主要根據(jù)客戶要求而定(dìng)。
導緻有存在以(yǐ)上問題的原因(yin)有：
（1）、原材料品質(zhì)，是否是全新料(liao)；
（2）、制作的模具是(shì)銅模、鋁模、還是(shì)石膏模，這與模(mo)具制作本身有(yǒu)關；
（3）、生産環境是(shi)否有灰塵，是不(bu)是無塵車間、機(jī)器周邊是否幹(gan)淨等等。
2、厚薄不(bu)均勻：對于厚薄(báo)不均勻問題主(zhu)要取決于吸塑(su)設備的溫控系(xì)統，這是厚薄不(bu)均勻的主要所(suo)在，其次還有原(yuan)材料的品質厚(hou)度是否均勻，這(zhè)與生産出的産(chǎn)品是息息相關(guān)的，另外還有就(jiù)是上模做得是(shi)否标準等等。
3、刮(gua)痕問題：對于刮(guā)痕問題那就跟(gēn)很多因素有關(guān)系了，從原材料(liào)本身到、上機操(cao)作、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等都(dou)有可能會産生(sheng)此現象，這主要(yao)針對客戶要求(qiu)，如果客戶對這(zhe)個問題相當關(guan)注，那我們生産(chan)過程中就必須(xu)特别注意做好(hao)預防措施。
5、吸不到位(wei)問題：對于吸不(bú)到位問題主要(yào)是由于産品溫(wen)度不夠導緻、還(hái)有就是産品比(bǐ)較深，沒有壓上(shàng)模或是上模壓(ya)得不到位導緻(zhi)，對于這種現象(xiang)也主要是靠機(ji)長調機來完成(cheng)。
6、爆裂問題：對于(yu)爆裂問題主要(yao)是根據材料本(běn)身的性質來決(jue)定，有的材料很(hěn)脆，生産過程中(zhong)就容裂，還有就(jiù)是生産APET材料時(shí)，材料的矽油不(bu)夠，也會存在爆(bào)裂現象，還有就(jiu)是跟天氣有關(guan)，冬天，相對來講(jiang)材料都比較脆(cuì)，所以在原材料(liào)配方上要特别(bié)注意，後一點就(jiù)是沖床時刀模(mo)有問題或是調(diào)刀沒有調好導(dao)緻。
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