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吸塑包裝(zhuang) 用的片材叫硬(yìng)片或膠片，常用(yong)的有:PET(聚對苯二(èr)甲酸乙二酯)硬(ying)片、PVC(聚)硬片、硬片(piàn)。PS硬片密度低，韌(ren)性差，燒，燃燒時(shi)會産生氣體(屬(shǔ)有害氣體)，所以(yi)一般用來生産(chan)各種工業用的(de)吸塑托盤。
首先(xiān)，吸塑分爲薄片(piàn)吸塑和厚片吸(xi)塑，一般材料厚(hòu)度在15絲—200絲 (2mm)，是薄(báo)片吸塑，材料厚(hou)度在200絲—1200絲(12mm)是厚(hòu)片吸塑。吸塑包(bao)裝适用範圍廣(guǎng)，設備和模具的(de)價格便宜，設備(bei)操作簡單。一般(bān)薄片吸塑在包(bāo)裝上，可以做各(gè)種産品的包裝(zhuang)，在生活中，我們(men)看到的牙刷殼(ke)、化妝品殼、五金(jīn)殼等各種泡殼(ké)，均爲薄片吸塑(sù)包裝，而厚片吸(xi)塑在包裝上，體(ti)現的比較少，厚(hòu)片吸塑一般是(shì)做器械外殼、冰(bīng)箱内膽、電視機(ji)外殼、特種車外(wài)殼、箱包、各種托(tuo)盤、棧闆等。
吸塑(su): 一種塑料加工(gōng)工藝，主要原理(lǐ)是将平展的塑(su)料硬片材加熱(re)變軟後，采用真(zhen)空吸附于模具(jù)表面，冷卻後成(chéng)型，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾、廣(guǎng)告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝：采用(yòng)吸塑工藝生産(chǎn)出塑料制品，并(bìng)用相應的設備(bei)對産品進行封(fēng)裝的總稱。
深圳(zhèn)市森華興包裝(zhuāng)制品有限公司(si)二十年來專注(zhu)于吸塑包裝，吸(xi)塑托盤.......
吸塑包(bāo)裝 制品包括：泡(pao)殼、托盤、吸塑盒(he)，同義詞還有：真(zhēn)空罩、泡罩等。 吸(xi)塑包裝的主要(yào)優點是，節省原(yuán)輔材料、重量輕(qīng)、運輸方便、密封(fēng)性能好，符合環(huán)保綠色包裝的(de)要求；能包裝任(rèn)何異形産品，裝(zhuāng)箱無需另加緩(huan)沖材料；被包裝(zhuang)産品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于(yú)銷售，并适合機(ji)械化、自動化包(bao)裝，便于現代化(huà)管理、節省人力(lì)、提 吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸(xi)塑成型機、沖床(chuáng)、封口機、高頻機(jī)、折邊機。 封裝形(xing)成的包裝産品(pin)可分爲：插卡、吸(xi)卡、雙泡殼、半泡(pào)殼、對折泡殼、三(san)折泡殼等 注塑(sù) 注塑，即熱塑性(xing)塑料注塑成型(xíng)，這種方法即是(shì)将塑料材料熔(rong)融，然後将其注(zhu)入膜腔。熔融的(de)塑料一旦進入(rù)模具中，它就受(shou)冷依模腔樣成(chéng)型成一定形狀(zhuang)。 所得的形狀往(wang)往就是成品，在(zài)安裝或作爲終(zhōng)成品使用之前(qián)不再需要其他(ta)的加工。許多細(xi)部，諸如凸起部(bù)、肋、螺紋，都可以(yǐ)在模塑一步操(cāo)作中成型出來(lai)。 模塑機有兩個(ge)基本部件：用于(yu)熔融和把塑料(liao)送入模具的裝(zhuang)置與合模裝置(zhì)。
吸塑托盤我們(men)首先用到的就(jiu)是模具，那麽一(yi)開始的時候我(wo)們用到的吸塑(su)磨具都是什麽(me)樣的呢？剛開始(shi)有很多的廠家(jia)爲了節省成本(běn)可能都會使用(yong)那個石膏模型(xing)吧，但是石膏模(mo)具不及鋁合金(jin)模具也不及銅(tong)模耐用，吸塑行(hang)業也以鋁合金(jin)模和銅模應用(yòng)比較多。
吸塑包(bao)裝 是将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑成形(xíng)機中經過加熱(re)、真空成形、冷卻(què)等過程，使之按(àn)照模具的形狀(zhuàng)成形，然後在沖(chòng)床上用刀模沖(chòng)壓成單個産品(pǐn)，再經過折邊、沖(chong)孔等工藝制成(chéng)的包裝産品。這(zhe)種包裝産品具(ju)有材料便宜、工(gōng)藝簡單、投入少(shao)、利潤可觀的特(te)點，适合包裝小(xiǎo)型日用品、小電(diàn)器、玩具等商品(pin)，不适合對緩沖(chòng)性要求高、産品(pin)較重的産品進(jìn)行包裝。
吸塑産(chan)品的主要生産(chan)工藝包括起模(mó)、拉片、沖床、折邊(biān)、沖孔、包裝等，以(yǐ)下就分别來介(jie)紹。
1.起模
當客戶(hu)确認樣品後，由(yóu)打樣用的石膏(gāo)模作爲母模，電(diàn)鍍銅後，按照一(yī)定的數量和位(wei)置制成生産用(yòng)的模即爲起模(mo)。常規的模分三(sān)種：石膏模、銅模(mo)、鋁模。其中石膏(gao)模主要用于打(da)樣，一般不能做(zuò)批量生産使用(yòng)，其制作時間一(yi)般爲24小時。銅模(mo)爲石膏模電鍍(du)一層銅，強度和(hé)耐磨性增強，成(cheng)本不高，爲生産(chǎn)常用的模，一般(ban)制作周期爲100小(xiǎo)時，少爲3天時間(jiān)，使用壽命約10萬(wan)個。
2.拉片
吸塑機(ji)将原材料卷材(cái)經吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑(su)成形、冷卻後，自(zì)動裁成既定尺(chi)寸，這道工序是(shi)吸塑的主要工(gōng)序。拉片的長度(du)根據實際需要(yào)，在600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的厚(hòu)度，對溫度的調(diao)節要求也不一(yi)樣，需要開機人(ren)員有相當的經(jing)驗。拉片的調機(jī)測試一般爲3張(zhang)。吸塑機每進一(yī)次的長度稱爲(wèi)拉片長，可根據(ju)排模長度來定(ding)。
3.沖床
拉片出來(lai)的一般爲多個(gè)産品(按照模具(jù)排的數量)，需要(yào)用刀模在沖床(chuáng)上沖成單個産(chǎn)品，這種工序叫(jiào)沖床。
4.折邊
對于(yú)一些需将吸塑(su)産品兩邊或多(duo)邊的邊角折過(guo)來以插上紙卡(kǎ)的産品來講，需(xu)加此工序。此工(gōng)序由折邊機完(wan)成。
5.沖孔
如客戶(hù)有特殊要求，要(yào)在吸塑上穿孔(kong)時添加此工序(xu)。
6.包裝
吸塑産品(pin)包裝一定要注(zhù)意，根據客戶要(yào)求的嚴格程度(dù)、産品的材料、形(xíng)狀等确定合适(shì)的包裝方式。如(ru)客戶無特殊要(yao)求，可采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的方式(shì)。對于白色或色(se)彩較鮮豔的、摩(mo)擦易花或不能(néng)粘上灰塵、手印(yin)的産品，常在生(shēng)産時戴手套。
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