供應信(xìn)息
吸塑包(bāo)裝 的價格(gé)因素
吸塑(su)的單價=産(chǎn)品材料成(cheng)本+能耗+人(ren)工及運輸(shū)+利潤。
能耗(hao)：吸塑是通(tong)過熱加工(gong)的，耗電能(néng)相對其他(tā)行業較大(da)，大緻爲産(chǎn)品材料成(chéng)本的8% 。
人工(gōng)：吸塑主要(yào)靠機器生(shēng)産，人工較(jiao)少，大緻爲(wei)産品材料(liào)成本的10% 。
運(yùn)輸：根據客(kè)戶離本廠(chang)距離而定(ding)。
利潤：吸塑(sù)廠的純利(li)潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付(fu)款期限而(er)定，30天結帳(zhang)爲14%。
材料成(cheng)本：産品材(cái)料成本的(de)計算比較(jiào)複雜，計算(suàn)之前首先(xian)搞清以下(xia)幾方面數(shu)據：
原料價(jià)格：根據産(chǎn)品的用途(tu)，确定采用(yong)何種材質(zhì)和等級的(de)材料，尋該(gāi)種材料供(gong)應商 膠片(piàn)厚度：預诂(gǔ)該産品須(xu)用多厚的(de)膠片制作(zuo)，要根據成(cheng)型各部位(wèi)的厚度和(he)形狀而定(ding)排版數量(liang)：根據産品(pǐn)外形尺寸(cùn)和形狀，計(jì)算一版能(néng)排多少個(ge)模，排密了(le)會降低産(chan)品質量，排(pai)稀了會增(zēng)大材料損(sǔn)耗，使成本(ben)上升
材料(liao)損耗率：主(zhu)要因素爲(wèi)産品形狀(zhuang)、産品數量(liang)以及外形(xíng)尺寸與吸(xī)塑機底盤(pán)适配程度(du)，形狀越方(fang)正、産量越(yuè)大，損耗率(lü)就越小
吸(xī)塑包裝 的(de)生産工藝(yì)
1：模具制作(zuo)及加工：根(gen)據要求或(huò)樣品規格(ge)，首先制作(zuo)好吸塑模(mo)具，一般條(tiáo)件下，都是(shi)利用石膏(gāo)制作吸塑(sù)包裝模具(ju)，但也有用(yong)木雕及金(jīn)屬雕刻的(de)産品作模(mó)具，
2：模具處(chù)理幹燥完(wan)全後，将模(mo)具裝入真(zhēn)空室上層(céng)鐵闆上，然(rán)後根據模(mo)具大小，将(jiang)塑料片載(zǎi)成适用規(guī)格尺寸，然(rán)後将此片(pian)材放入加(jia)熱木櫃内(nèi)，使其完全(quán)固定好，再(zai)将木櫃連(lian)同塑料片(piàn)材置恒溫(wēn)爐上進行(háng)軟化處理(li)。
3：将軟化處(chu)理好的塑(sù)料片連同(tóng)木櫃，置于(yu)真空室中(zhōng)，開動吸氣(qì)開關，将真(zhen)空室内空(kōng)氣吸抽幹(gan)淨，待塑料(liao)片冷卻後(hòu)，即得到與(yu)模具相同(tóng)的凹型包(bao)裝或工藝(yì)模具。
4：吸塑(su)包裝整理(li)：将生産出(chū)來的産品(pǐn)進行修邊(bian)整理即爲(wei)成品産品(pin)，再經包裝(zhuang)後即可出(chū)售。
吸塑包(bāo)裝 制品的(de)刮痕是什(shí)麽？這種質(zhi)量問題是(shi)怎麽導緻(zhi)？如何解決(jue)？
刮痕就是(shi)吸塑産品(pin)生産出來(lai)以後表面(miàn)會出現刮(guā)印，也是觀(guān)瀾吸塑廠(chang)質量上經(jing)常出現的(de)問題，發生(sheng)的原因是(shì)因爲在生(sheng)産的過程(cheng)中，手工的(de)工序較多(duo)，易碰撞發(fa)生磨擦，沖(chong)床人員以(yi)及包裝人(rén)員的操作(zuo)方式是關(guān)鍵的環節(jie)。解決方法(fǎ)是輕拿輕(qing)放小心處(chù)理産品，保(bao)持工作台(tái)的清潔衛(wèi)生，工作人(ren)員配戴手(shǒu)套等相關(guān)事項，也能(neng)有效地防(fang)止刮花的(de)情況發生(sheng)，吸塑包裝(zhuāng)産品的手(shǒu)工工序較(jiào)多，因此在(zài)每個環節(jiē)都必須要(yao)密切關注(zhu)的，才能避(bi)免次品的(de)産生。
吸塑(sù)包裝 的單(dan)價=産品材(cai)料成本+能(neng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑(sù)是通過熱(rè)加工的，耗(hào)電能相對(duì)其他行業(ye)較大，大緻(zhi)爲産品材(cái)料成本的(de)8% 人工：吸塑(sù)主要靠機(ji)器生産，人(ren)工較少，大(dà)緻爲産品(pǐn)材料成本(ben)的10% 運輸：根(gēn)據客戶離(lí)本廠距離(lí)而定， 利潤(rùn)：吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期(qī)限而定，30天(tiān)結帳爲14% 材(cái)料成本：産(chan)品材料成(chéng)本的計算(suan)比較複雜(za)，計算之前(qián)首先搞清(qing)以下幾方(fang)面數據：
原(yuán)料價格：根(gēn)據産品的(de)用途，确定(dìng)采用何種(zhǒng)材質和等(deng)級的材料(liao)，尋該種材(cai)料價供應(yīng)商 膠片厚(hòu)度：預诂該(gāi)産品須用(yong)多厚的膠(jiāo)片制作，要(yao)根據成型(xing)各部位的(de)厚度和形(xíng)狀而定 排(pái)版數量：根(gen)據産品外(wài)形尺寸和(hé)形狀，計算(suàn)一版能排(pái)多少個模(mo)，排密了會(huì)降低産品(pin)質量，排稀(xī)了會增大(dà)材料損耗(hào)，使成本上(shang)升 材料損(sun)耗率：主要(yao)因素爲産(chan)品形狀、産(chan)品數量以(yǐ)及外形尺(chi)寸與吸塑(sù)機底盤适(shi)配程度，形(xing)狀越方正(zhèng)、産量越大(dà)，損耗率就(jiu)越小
1、晶點(dian)、氣泡問題(tí)：對于晶點(dian)、氣泡問題(ti)是存在于(yú)吸塑廠中(zhōng)爲普遍的(de)問題，這主(zhu)要根據客(kè)戶要求而(er)定。
導緻有(you)存在以上(shang)問題的原(yuán)因有：
（1）、原材(cai)料品質，是(shi)否是全新(xīn)料；
（2）、制作的(de)模具是銅(tóng)模、鋁模、還(hái)是石膏模(mo)，這與模具(ju)制作本身(shen)有關；
（3）、生産(chan)環境是否(fou)有灰塵，是(shì)不是無塵(chén)車間、機器(qì)周邊是否(fǒu)幹淨等等(děng)。
3、刮痕(hén)問題：對于(yú)刮痕問題(tí)那就跟很(hen)多因素有(you)關系了，從(cóng)原材料本(ben)身到、上機(jī)操作、過機(jī)、沖床、折邊(biān)、包裝等等(děng)都有可能(néng)會産生此(cǐ)現象，這主(zhǔ)要針對客(kè)戶要求，如(rú)果客戶對(dui)這個問題(tí)相當關注(zhù)，那我們生(sheng)産過程中(zhōng)就必須特(te)别注意做(zuo)好預防措(cuo)施。
4、拉線問(wen)題：對于拉(lā)線問題主(zhǔ)要有兩種(zhong)現象，一是(shi)材料烤得(de)太熟了，另(ling)一種就是(shi)上模壓得(de)不好導緻(zhì)，對于這兩(liang)種情況都(dōu)是生産過(guò)程中，機長(zhǎng)要注意調(diào)節來避免(mian)的。
5、吸不到(dao)位問題：對(duì)于吸不到(dào)位問題主(zhu)要是由于(yú)産品溫度(dù)不夠導緻(zhì)、還有就是(shi)産品比較(jiao)深，沒有壓(yā)上模或是(shi)上模壓得(dé)不到位導(dao)緻，對于這(zhè)種現象也(yě)主要是靠(kào)機長調機(ji)來完成。
6、爆(bao)裂問題：對(dui)于爆裂問(wèn)題主要是(shi)根據材料(liào)本身的性(xìng)質來決定(ding)，有的材料(liào)很脆，生産(chan)過程中就(jiù)容裂，還有(yǒu)就是生産(chǎn)APET材料時，材(cai)料的矽油(yóu)不夠，也會(hui)存在爆裂(liè)現象，還有(you)就是跟天(tian)氣有關，冬(dong)天，相對來(lái)講材料都(dōu)比較脆，所(suo)以在原材(cai)料配方上(shàng)要特别注(zhu)意，後一點(diǎn)就是沖床(chuáng)時刀模有(yǒu)問題或是(shi)調刀沒有(yǒu)調好導緻(zhì)。
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