供應信(xìn)息
吸塑(sù): 一種塑料(liao)加工工藝(yì)，主要原理(lǐ)是将平展(zhan)的塑料硬(yìng)片材加熱(rè)變軟後，采(cǎi)用真空吸(xi)附于模具(ju)表面，冷卻(què)後成型，廣(guang)泛用于塑(su)料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝(zhuang)飾等行業(ye)。 吸塑包裝(zhuang)：采用吸塑(su)工藝生産(chan)出塑料制(zhì)品，并用相(xiàng)應的設備(bei)對産品進(jin)行封裝的(de)總稱。
深圳(zhen)市森華興(xing)包裝制品(pin)有限公司(sī)二十年來(lai)專注于吸(xī)塑包裝，吸(xī)塑托盤.......
吸(xī)塑包裝 制(zhi)品包括：泡(pào)殼、托盤、吸(xi)塑盒，同義(yi)詞還有：真(zhēn)空罩、泡罩(zhao)等。 吸塑包(bāo)裝的主要(yào)優點是，節(jie)省原輔材(cai)料、重量輕(qing)、運輸方便(bian)、密封性能(néng)好，符合環(huan)保綠色包(bao)裝的要求(qiu)；能包裝任(rèn)何異形産(chan)品，裝箱無(wu)需另加緩(huan)沖材料；被(bei)包裝産品(pǐn)透明可見(jian)，外形美觀(guān)，便于銷售(shòu)，并适合機(ji)械化、自動(dòng)化包裝，便(bian)于現代化(hua)管理、節省(shěng)人力、提 吸(xī)塑包裝設(shè)備主要包(bao)括：吸塑成(chéng)型機、沖床(chuáng)、封口機、高(gao)頻機、折邊(biān)機。 封裝形(xíng)成的包裝(zhuang)産品可分(fen)爲：插卡、吸(xī)卡、雙泡殼(ké)、半泡殼、對(dui)折泡殼、三(sān)折泡殼等(děng) 注塑 注塑(sù)，即熱塑性(xìng)塑料注塑(su)成型，這種(zhǒng)方法即是(shì)将塑料材(cai)料熔融，然(ran)後将其注(zhù)入膜腔。熔(róng)融的塑料(liao)一旦進入(ru)模具中，它(ta)就受冷依(yi)模腔樣成(chéng)型成一定(dìng)形狀。 所得(de)的形狀往(wǎng)往就是成(cheng)品，在安裝(zhuāng)或作爲終(zhong)成品使用(yòng)之前不再(zai)需要其他(ta)的加工。許(xǔ)多細部，諸(zhu)如凸起部(bu)、肋、螺紋，都(dou)可以在模(mo)塑一步操(cāo)作中成型(xíng)出來。 模塑(su)機有兩個(gè)基本部件(jiàn)：用于熔融(róng)和把塑料(liao)送入模具(ju)的裝置與(yu)合模裝置(zhi)。
吸塑托盤(pan)我們首先(xian)用到的就(jiu)是模具，那(nà)麽一開始(shi)的時候我(wo)們用到的(de)吸塑磨具(ju)都是什麽(me)樣的呢？剛(gāng)開始有很(hen)多的廠家(jiā)爲了節省(shěng)成本可能(neng)都會使用(yòng)那個石膏(gao)模型吧，但(dàn)是石膏模(mo)具不及鋁(lǚ)合金模具(ju)也不及銅(tong)模耐用，吸(xī)塑行業也(ye)以鋁合金(jīn)模和銅模(mo)應用比較(jiao)多。
吸塑包(bao)裝 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片在(zai)吸塑成形(xing)機中經過(guò)加熱、真空(kōng)成形、冷卻(que)等過程，使(shǐ)之按照模(mo)具的形狀(zhuàng)成形，然後(hou)在沖床上(shàng)用刀模沖(chong)壓成單個(ge)産品，再經(jīng)過折邊、沖(chong)孔等工藝(yì)制成的包(bao)裝産品。這(zhe)種包裝産(chǎn)品具有材(cái)料便宜、工(gōng)藝簡單、投(tóu)入少、利潤(run)可觀的特(tè)點，适合包(bao)裝小型日(rì)用品、小電(diàn)器、玩具等(deng)商品，不适(shi)合對緩沖(chong)性要求高(gao)、産品較重(zhòng)的産品進(jin)行包裝。
吸(xī)塑産品的(de)主要生産(chǎn)工藝包括(kuò)起模、拉片(piàn)、沖床、折邊(biān)、沖孔、包裝(zhuāng)等，以下就(jiù)分别來介(jie)紹。
當(dang)客戶确認(rèn)樣品後，由(you)打樣用的(de)石膏模作(zuo)爲母模，電(dian)鍍銅後，按(àn)照一定的(de)數量和位(wèi)置制成生(shēng)産用的模(mo)即爲起模(mó)。常規的模(mó)分三種：石(shi)膏模、銅模(mó)、鋁模。其中(zhōng)石膏模主(zhǔ)要用于打(dǎ)樣，一般不(bú)能做批量(liàng)生産使用(yong)，其制作時(shí)間一般爲(wèi)24小時。銅模(mo)爲石膏模(mó)電鍍一層(ceng)銅，強度和(hé)耐磨性增(zeng)強，成本不(bú)高，爲生産(chan)常用的模(mo)，一般制作(zuo)周期爲100小(xiǎo)時，少爲3天(tiān)時間，使用(yong)壽命約10萬(wan)個。
2.拉片
吸(xi)塑機将原(yuan)材料卷材(cai)經吸塑成(chéng)形機加熱(re)、真空吸塑(su)成形、冷卻(què)後，自動裁(cái)成既定尺(chi)寸，這道工(gōng)序是吸塑(su)的主要工(gong)序。拉片的(de)長度根據(ju)實際需要(yao)，在600～1170mm之間。不(bu)同的材料(liao)、不同的厚(hòu)度，對溫度(du)的調節要(yao)求也不一(yī)樣，需要開(kai)機人員有(yǒu)相當的經(jing)驗。拉片的(de)調機測試(shi)一般爲3張(zhāng)。吸塑機每(mei)進一次的(de)長度稱爲(wèi)拉片長，可(kě)根據排模(mo)長度來定(dìng)。
3.沖床
拉片(pian)出來的一(yi)般爲多個(ge)産品(按照(zhào)模具排的(de)數量)，需要(yào)用刀模在(zài)沖床上沖(chong)成單個産(chan)品，這種工(gōng)序叫沖床(chuang)。
4.折邊
對于(yu)一些需将(jiāng)吸塑産品(pin)兩邊或多(duo)邊的邊角(jiao)折過來以(yi)插上紙卡(ka)的産品來(lai)講，需加此(ci)工序。此工(gong)序由折邊(bian)機完成。
5.沖(chòng)孔
如客戶(hu)有特殊要(yào)求，要在吸(xi)塑上穿孔(kong)時添加此(ci)工序。
6.包裝(zhuāng)
吸塑産品(pǐn)包裝一定(dìng)要注意，根(gen)據客戶要(yao)求的嚴格(ge)程度、産品(pǐn)的材料、形(xíng)狀等确定(dìng)合适的包(bao)裝方式。如(rú)客戶無特(tè)殊要求，可(kě)采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的(de)方式。對于(yú)白色或色(sè)彩較鮮豔(yan)的、摩擦易(yì)花或不能(néng)粘上灰塵(chen)、手印的産(chan)品，常在生(sheng)産時戴手(shou)套。
1、彎曲(qǔ)力:瞬間彎(wan)曲力可以(yǐ)防止叉車(chē)提升時托(tuo)盤上的貨(huò)物散落；
3、抗沖擊性(xing)和耐久性(xìng)；
4、可用性:重(zhòng)量輕，操作(zuo)簡單，叉車(che)存取方便(bian)，尺寸穩定(ding)；
7、安全(quan):重量輕，無(wu)釘子、突起(qi)物；
8、使用壽(shou)命長，可回(hui)收利用。
您好(hǎo)，歡迎莅臨(lín)方立包裝(zhuāng)，歡迎咨詢(xún)...
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