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吸(xi)塑包裝(zhuang) 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片(piàn)在吸塑(sù)成形機(jī)中經過(guo)加熱、真(zhen)空成形(xíng)、冷卻等(deng)過程，使(shǐ)之按照(zhao)模具的(de)形狀成(cheng)形，然後(hòu)在沖床(chuáng)上用刀(dāo)模沖壓(yā)成單個(ge)産品，再(zài)經過折(shé)邊、沖孔(kǒng)等工藝(yì)制成的(de)包裝産(chǎn)品。這種(zhǒng)包裝産(chǎn)品具有(yǒu)材料便(biàn)宜、工藝(yì)簡單、投(tóu)入少、利(li)潤可觀(guān)的特點(dian)，适合包(bao)裝小型(xing)日用品(pin)、小電器(qì)、玩具等(děng)商品，不(bú)适合對(dui)緩沖性(xing)要求高(gāo)、産品較(jiao)重的産(chan)品進行(háng)包裝。
吸(xī)塑産品(pǐn)的主要(yao)生産工(gōng)藝包括(kuo)起模、拉(la)片、沖床(chuáng)、折邊、沖(chong)孔、包裝(zhuāng)等，以下(xià)就分别(bie)來介紹(shao)。
1.起模
當(dang)客戶确(que)認樣品(pǐn)後，由打(da)樣用的(de)石膏模(mo)作爲母(mu)模，電鍍(dù)銅後，按(an)照一定(dìng)的數量(liang)和位置(zhi)制成生(sheng)産用的(de)模即爲(wèi)起模。常(chang)規的模(mo)分三種(zhǒng)：石膏模(mo)、銅模、鋁(lü)模。其中(zhong)石膏模(mo)主要用(yong)于打樣(yang)，一般不(bu)能做批(pī)量生産(chǎn)使用，其(qí)制作時(shi)間一般(bān)爲24小時(shi)。銅模爲(wei)石膏模(mó)電鍍一(yī)層銅，強(qiáng)度和耐(nai)磨性增(zeng)強，成本(ben)不高，爲(wei)生産常(chang)用的模(mó)，一般制(zhì)作周期(qī)爲100小時(shi)，少爲3天(tiān)時間，使(shi)用壽命(mìng)約10萬個(ge)。
2.拉片
吸(xī)塑機将(jiāng)原材料(liào)卷材經(jīng)吸塑成(cheng)形機加(jia)熱、真空(kōng)吸塑成(chéng)形、冷卻(que)後，自動(dòng)裁成既(jì)定尺寸(cùn)，這道工(gōng)序是吸(xi)塑的主(zhǔ)要工序(xu)。拉片的(de)長度根(gen)據實際(jì)需要，在(zai)600～1170mm之間。不(bu)同的材(cai)料、不同(tong)的厚度(dù)，對溫度(du)的調節(jiē)要求也(yě)不一樣(yang)，需要開(kai)機人員(yuán)有相當(dāng)的經驗(yàn)。拉片的(de)調機測(cè)試一般(bān)爲3張。吸(xi)塑機每(mei)進一次(cì)的長度(du)稱爲拉(lā)片長，可(kě)根據排(pái)模長度(dù)來定。
3.沖(chòng)床
拉片(piàn)出來的(de)一般爲(wei)多個産(chǎn)品(按照(zhào)模具排(pái)的數量(liàng))，需要用(yong)刀模在(zai)沖床上(shàng)沖成單(dan)個産品(pin)，這種工(gong)序叫沖(chòng)床。
4.折邊(bian)
對于一(yī)些需将(jiāng)吸塑産(chan)品兩邊(bian)或多邊(bian)的邊角(jiao)折過來(lái)以插上(shàng)紙卡的(de)産品來(lái)講，需加(jia)此工序(xu)。此工序(xu)由折邊(bian)機完成(chéng)。
如(ru)客戶有(you)特殊要(yao)求，要在(zài)吸塑上(shang)穿孔時(shi)添加此(cǐ)工序。
6.包(bao)裝
吸塑(su)産品包(bao)裝一定(ding)要注意(yi)，根據客(kè)戶要求(qiú)的嚴格(gé)程度、産(chan)品的材(cái)料、形狀(zhuàng)等确定(ding)合适的(de)包裝方(fāng)式。如客(ke)戶無特(tè)殊要求(qiú)，可采用(yòng)裝箱、裝(zhuāng)膠袋的(de)方式。對(dui)于白色(sè)或色彩(cai)較鮮豔(yàn)的、摩擦(ca)易花或(huo)不能粘(zhan)上灰塵(chén)、手印的(de)産品，常(cháng)在生産(chan)時戴手(shou)套。
吸塑(sù)包裝托(tuō)盤的材(cái)質
PS 英文(wen)全稱爲(wei)Polystyrene，中文譯(yì)爲聚。常(chang)規顔色(sè)有黑、白(bái)兩種，也(yě)可按客(ke)戶要求(qiú)定制成(chéng)其它顔(yá)色，但顔(ya)材起訂(ding)量要求(qiú)比較高(gao)，且顔材(cai)隻能做(zuò)成9-11次方(fang)的防靜(jìng)電指數(shù)，如果需(xu)求數量(liàng)少且對(dui)防靜電(diàn)值要求(qiu)高，一般(bān)不建議(yi)使用。
PS黑(hēi)材可制(zhì)成三個(gè)指數等(děng)級的防(fang)靜電吸(xī)塑托盤(pan)，而白色(sè)的防靜(jing)電指數(shù)隻能做(zuò)到9-11次方(fang)。
種：防靜(jing)電吸塑(sù)托盤（防(fáng)靜電指(zhi)數9-11次方(fang)） 正常情(qíng)況下使(shǐ)用時間(jian)爲3-6個月(yue)左右。但(dan)是防靜(jing)電值容(rong)易受環(huán)境，空氣(qi)，溫度及(jí)濕度的(de)影響，減(jian)短防靜(jìng)電使用(yong)壽命。單(dān)價低于(yu)半導電(dian)及導電(diàn)材質，建(jiàn)議對防(fáng)靜電指(zhi)數要求(qiú)不高且(qie)使用周(zhōu)期不長(zhǎng)的客戶(hù)使用。
第(di)二種：半(bàn)導電吸(xi)塑托盤(pan)（防靜電(diàn)指數6-9次(ci)方）正常(cháng)情況下(xià)使用時(shí)間爲半(ban)年至1年(nian)左右。防(fang)靜電值(zhí)不受環(huán)境，空氣(qì)，溫度及(jí)濕度的(de)影響，但(dàn)由于其(qí)價格和(hé)導電材(cái)質相當(dāng)，且導電(dian)材質的(de)防靜電(dian)指數更(geng)穩定，故(gu)建立選(xuan)擇後者(zhě)。
第三種(zhong)：導電吸(xī)塑托盤(pán)，也可稱(chēng)其爲性(xìng)防靜電(dian)托盤（防(fáng)靜電指(zhi)數3-6次方(fāng)）正常情(qing)況下使(shǐ)用時間(jiān)爲半年(nian)至1-3年左(zuǒ)右，防靜(jing)電值不(bu)受環境(jing)，空氣，溫(wen)度及濕(shī)度的影(yǐng)響。在導(dǎo)電吸塑(su)托盤有(yǒu)明顯優(yōu)勢，是國(guó)内各大(dà)電子廠(chǎng)等企業(ye)長期導(dǎo)電吸塑(su)托盤供(gòng)應商。
吹塑(sù)：尼龍經(jīng)過擠出(chu)得到的(de)管狀塑(sù)料型坯(pī)，趁熱置(zhì)于對開(kai)模中，閉(bi)模後立(lì)刻在型(xing)坯中緊(jǐn)縮空氣(qi)使塑料(liào)型坯吹(chui)脹而緊(jǐn)貼在模(mó)具内壁(bi)上，經冷(lěng)卻脫模(mó)，得到各(ge)種中空(kōng)制品。主(zhu)要産品(pǐn)是：尼龍(long)腸衣膜(mó)、瓶子、罐(guàn)子、尼龍(long)管等。
吸(xi)塑：塑料(liào)加工工(gōng)藝，主要(yào)原理是(shì)将平展(zhǎn)的塑料(liào)硬片材(cai)加熱變(bian)軟後，采(cǎi)用真空(kōng)吸附于(yú)模具外(wai)表，冷卻(que)後成型(xing)，儉省原(yuan)輔資料(liao)、質量輕(qing)、運輸便(bian)當。
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