吸塑包裝 制(zhì)品厚薄度不(bú)均勻是怎麽(me)造成的?如何(he)解決這樣的(de)問題?
厚薄度(du)不均勻有常(cháng)見的幾點,上(shàng)架、片材、溫度(dù)等。上架在壓(yā)吸塑包裝産(chan)品的時候位(wei)置的調整是(shi)很關鍵的,要(yao)是有錯位或(huò)擺放不合理(lǐ)的現象時,出(chū)現會産生厚(hou)度不均勻。與(yu)片材有關系(xi)的就是片材(cái)在生産的過(guo)程當中沒有(yǒu)将厚度調好(hǎo),所以才會導(dǎo)緻這樣的質(zhì)量問題。溫度(du)的調試也有(you)直接關系的(de),而且要根據(jù)不同的模具(jù)不同的材料(liao)調節相對應(yīng)溫度的高低(di),否則就出現(xiàn)了不均勻的(de)現象。解決方(fang)法是注意上(shàng)架的位置調(diào)整,片材的情(qíng)況供應商的(de)協商,溫度調(diao)到片材和模(mo)具的适合度(dù)。
吸塑包裝制(zhi)品的拉線是(shì)什麽?怎麽導(dǎo)緻的?如何解(jie)決?
拉線就是(shì)在産品的邊(bian)上會出現凸(tū)出來的一條(tiao)線嚴重的影(ying)響到了包裝(zhuang)的外觀,導緻(zhi)生成的原因(yīn)就是,這樣的(de)情況與吸塑(su)模具的結構(gòu)制造有關,吸(xī)塑成型機的(de)控制性的操(cao)作,溫度調整(zheng),上架有很大(da)的關系,解決(jué)方法是模具(jù)的質量控制(zhi),機器和溫度(du)參數調節,上(shàng)架擠壓等。
吹(chuī)塑,注塑,吸塑(su) 區别有哪些(xie)?
吹塑:尼龍經(jing)過擠出得到(dao)的管狀塑料(liao)型坯,趁熱置(zhi)于對開模中(zhōng),閉模後立刻(kè)在型坯中緊(jin)縮空氣使塑(su)料型坯吹脹(zhàng)而緊貼在模(mo)具内壁上,經(jing)冷卻脫模,得(dé)到各種中空(kōng)制品。主要産(chǎn)品是:尼龍腸(cháng)衣膜、瓶子、罐(guan)子、尼龍管等(děng)。
注塑:成型多(duō)用于熱塑性(xìng)塑料.它與擠(jǐ)塑成型相相(xiàng)似,所不同的(de)是熔融塑料(liao)經噴嘴進入(ru)的是閉合模(mo)具内,在模具(ju)内凝固成型(xíng)而得制品。多(duō)消費小包裝(zhuang)盒,日用品.異(yi)型零件等.它(ta)也可用于繁(fán)華性塑料加(jiā)工。
吸塑:塑料(liào)加工工藝,主(zhu)要原理是将(jiang)平展的塑料(liào)硬片材加熱(re)變軟後,采用(yòng)真空吸附于(yu)模具外表,冷(lěng)卻後成型,儉(jiǎn)省原輔資料(liao)、質量輕、運輸(shū)便當。
影響文(wen)具吸塑包裝(zhuāng)盒 包裝生産(chan)的因素:
1.文具(ju)吸塑包裝盒(he)吸塑模也是(shi)很關鍵的,發(fa)熱片一定要(yao)四周均勻,高(gao)低一緻,不能(neng)有很多接頭(tóu),否則吸塑效(xiao)果很差;
2.紙張(zhāng):首先紙張本(ben)身要符合吸(xī)塑要求,印刷(shua)前要做白紙(zhǐ)吸塑測試,OK後(hòu)方可印刷。現(xian)在市場上吸(xi)塑效果較好(hǎo)是韓松的白(bái)底白闆和白(bai)馬紙;
3.吸塑機(ji)的溫度和壓(ya)力時間的控(kòng)制要掌握好(hǎo),如果有膠片(piàn)被燒壞說明(ming)溫度過高或(huo)熱壓時間過(guò)長;
4.文具吸塑(sù)包裝盒吸塑(su)油的種類很(hen)多,有普通吸(xī)塑油,環保吸(xī)塑油,強力吸(xi)塑油,不同的(de)油對應的紙(zhǐ)張類型不同(tóng),對應的吸塑(sù)材料不同,如(ru)PET材料就要用(yong)白底白闆的(de)韓松紙和環(huan)保吸塑油,PVC材(cai)料就可以用(yòng)灰底白闆紙(zhǐ)和普通吸塑(sù)油來搭配;
5.不(bú)同的PVC/PET片材厚(hou)度對文具吸(xi)塑包裝盒吸(xī)塑效果影響(xiǎng)很大,越厚的(de)材料越容易(yi)吸塑,一般吸(xī)塑包裝用品(pǐn)的吸塑罩材(cai)料厚度爲0.15--0.17mm,低(dī)于0.15mm的吸塑罩(zhào)很難吸塑的(de)上;
6.印刷的油(you)墨對文具吸(xī)塑包裝盒吸(xi)塑效果影響(xiang)很大:實地的(de)大面積印刷(shua)吸塑效果要(yao)差很多,尤其(qí)是熒光成份(fen)的油墨,印刷(shuā)後油墨要幹(gàn)透後過吸塑(su);
7.印刷油墨幹(gàn)燥後過吸塑(su)油做吸塑測(ce)試;
8.吸塑跟壓(ya)力也有關系(xi),但是很多機(ji)器調整不了(le)壓力。如果發(fā)現吸塑不上(shàng)可以加大壓(ya)力再試試;
9.吸(xi)塑後裝箱可(ke)做試摔測試(shi)。
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