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1、雙(shuang)泡殼包裝是指用(yong)兩張泡殼将紙卡(ka)與産品封裝在一(yi)起的包裝形式。其(qi)特點是需要高周(zhōu)波機将雙泡殼封(feng)邊，效率低，包裝成(chéng)本較高，但邊緣整(zhěng)齊美觀，産品外觀(guan)。
2、吸卡包裝是指将(jiang)泡殼熱合在帶有(you)吸塑油的紙卡表(biǎo)面，常見的超市電(dian)池包裝多用此類(lei)。其特點是需要吸(xi)塑封口設備将産(chǎn)品封裝在紙卡與(yǔ)泡殼之間。
應注意(yi)的問題是：
1.泡殼隻(zhi)能采用PVC和PETG膠片，否(fǒu)則無法熱合或熱(rè)合效果不佳；
2.高頻(pin)模具的好壞決定(dìng)了雙泡殼邊緣的(de)質量。
吸塑包裝則(ze)常用的一種包裝(zhuāng)，用吸塑工藝生産(chan)出塑料制品，并用(yòng)相應的設備對産(chan)品進行封裝的總(zong)稱。将吸塑包裝盒(hé)片材經過高溫加(jia)熱後經過真空吸(xi)氣、冷卻成型爲塑(su)料盒狀。可根據産(chǎn)品的形狀加熱塑(sù)造而成。吸塑包裝(zhuāng)的用途更加的廣(guang)泛！而且想對來說(shuō)工藝也并沒有那(nà)麽的複雜！
雙泡殼(ké)包裝是指用兩張(zhang)泡殼将紙卡與産(chan)品封裝在一起的(de)包裝形式。其特點(dian)是需要高周波機(ji)将雙泡殼封邊，效(xiao)率低，包裝成本較(jiào)高，但邊緣整齊美(mei)觀，産品外觀。
吸塑(su)包裝 是将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑成形機(ji)中經過加熱、真空(kong)成形、冷卻等過程(cheng)，使之按照模具的(de)形狀成形，然後在(zài)沖床上用刀模沖(chong)壓成單個産品，再(zai)經過折邊、沖孔等(děng)工藝制成的包裝(zhuāng)産品。這種包裝産(chǎn)品具有材料便宜(yi)、工藝簡單、投入少(shǎo)、利潤可觀的特點(diǎn)，适合包裝小型日(rì)用品、小電器、玩具(jù)等商品，不适合對(duì)緩沖性要求高、産(chan)品較重的産品進(jin)行包裝。
吸塑産品(pǐn)的主要生産工藝(yì)包括起模、拉片、沖(chòng)床、折邊、沖孔、包裝(zhuang)等，以下就分别來(lai)介紹。
當客戶(hù)确認樣品後，由打(dǎ)樣用的石膏模作(zuo)爲母模，電鍍銅後(hou)，按照一定的數量(liàng)和位置制成生産(chan)用的模即爲起模(mo)。常規的模分三種(zhong)：石膏模、銅模、鋁模(mo)。其中石膏模主要(yao)用于打樣，一般不(bú)能做批量生産使(shi)用，其制作時間一(yī)般爲24小時。銅模爲(wei)石膏模電鍍一層(céng)銅，強度和耐磨性(xing)增強，成本不高，爲(wèi)生産常用的模，一(yi)般制作周期爲100小(xiao)時，少爲3天時間，使(shǐ)用壽命約10萬個。
2.拉(la)片
吸塑機将原材(cái)料卷材經吸塑成(chéng)形機加熱、真空吸(xi)塑成形、冷卻後，自(zì)動裁成既定尺寸(cùn)，這道工序是吸塑(sù)的主要工序。拉片(piàn)的長度根據實際(ji)需要，在600～1170mm之間。不同(tong)的材料、不同的厚(hou)度，對溫度的調節(jiē)要求也不一樣，需(xu)要開機人員有相(xiàng)當的經驗。拉片的(de)調機測試一般爲(wèi)3張。吸塑機每進一(yi)次的長度稱爲拉(lā)片長，可根據排模(mó)長度來定。
3.沖床
拉(la)片出來的一般爲(wei)多個産品(按照模(mó)具排的數量)，需要(yào)用刀模在沖床上(shang)沖成單個産品，這(zhè)種工序叫沖床。
4.折(shé)邊
對于一些需将(jiang)吸塑産品兩邊或(huò)多邊的邊角折過(guò)來以插上紙卡的(de)産品來講，需加此(ci)工序。此工序由折(shé)邊機完成。
5.沖孔
如(ru)客戶有特殊要求(qiu)，要在吸塑上穿孔(kong)時添加此工序。
6.包(bāo)裝
吸塑産品包裝(zhuāng)一定要注意，根據(ju)客戶要求的嚴格(gé)程度、産品的材料(liao)、形狀等确定合适(shi)的包裝方式。如客(ke)戶無特殊要求，可(ke)采用裝箱、裝膠袋(dài)的方式。對于白色(se)或色彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或不能(néng)粘上灰塵、手印的(de)産品，常在生産時(shí)戴手套。
吸塑托盤生活中(zhōng)一種非常常見的(de)包裝形式，因其的(de)産品特性以及産(chǎn)品實用性受到了(le)廣大消費者的追(zhui)棒，然而它們的種(zhong)類也是何其多，所(suo)應用的方面也特(te)别廣，在電子、、五金(jin)、食品、均有涉及，其(qi)包裝形式更是别(bié)具一格，顔色各異(yì)，常用的吸塑片材(cái)有PVC/PET/PP/PS/PETG,。
常規的黑材(cai)有：PS/PP,常用于電子防(fang)靜電吸塑托盤，能(neng)夠很好的保護産(chǎn)品，防止靜電對産(chan)品的功能造成損(sun)害，因其防靜電的(de)時間以及功能不(bu)同，故而防靜電分(fen)爲三個等級，導電(diàn)吸塑托盤，半導電(dian)吸塑托盤，防靜電(diàn)吸塑托盤。其片材(cai)也可以根據客戶(hù)的要求定制不同(tong)的顔材，隻不過成(cheng)本要比常規的普(pu)通片材稍顯貴點(dian)，但是卻能增強産(chǎn)品的美觀，是産品(pin)五彩缤紛，絢麗多(duo)彩。
防靜電、導電托(tuo)盤
PS吸塑托盤常見于(yu)電子防靜電吸塑(sù)托盤常規的顔色(sè)是黑色，普通的吸(xi)塑片材加上防靜(jìng)電液，就能保護産(chan)品的電子性能，從(cong)而更加的保存了(le)産品的實用性。
PP吸(xī)塑托盤，常用于食(shí)品吸塑托盤，也可(ke)以做成防靜電吸(xi)塑托盤，常規的顔(yá)色是，白色，黑色，因(yin)其環保健康的性(xìng)，受到了食品界的(de)大力追捧。
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