供應信(xìn)息
吸塑包(bao)裝 的價格(gé)因素
吸塑(su)的單價=産(chan)品材料成(cheng)本+能耗+人(rén)工及運輸(shu)+利潤。
能耗(hào)：吸塑是通(tōng)過熱加工(gōng)的，耗電能(néng)相對其他(tā)行業較大(dà)，大緻爲産(chan)品材料成(cheng)本的8% 。
人工(gong)：吸塑主要(yào)靠機器生(shēng)産，人工較(jiao)少，大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的10% 。
運(yun)輸：根據客(ke)戶離本廠(chǎng)距離而定(dìng)。
利潤：吸塑(su)廠的純利(lì)潤一般很(hěn)低，12%-20%，根據付(fù)款期限而(er)定，30天結帳(zhang)爲14%。
材料成(chéng)本：産品材(cai)料成本的(de)計算比較(jiào)複雜，計算(suàn)之前首先(xiān)搞清以下(xià)幾方面數(shù)據：
原料價(jià)格：根據産(chan)品的用途(tú)，确定采用(yong)何種材質(zhi)和等級的(de)材料，尋該(gāi)種材料供(gòng)應商 膠片(piàn)厚度：預诂(gǔ)該産品須(xū)用多厚的(de)膠片制作(zuò)，要根據成(chéng)型各部位(wei)的厚度和(hé)形狀而定(ding)排版數量(liàng)：根據産品(pin)外形尺寸(cun)和形狀，計(jì)算一版能(neng)排多少個(ge)模，排密了(le)會降低産(chan)品質量，排(pái)稀了會增(zeng)大材料損(sǔn)耗，使成本(ben)上升
材料(liào)損耗率：主(zhǔ)要因素爲(wèi)産品形狀(zhuàng)、産品數量(liàng)以及外形(xing)尺寸與吸(xi)塑機底盤(pan)适配程度(du)，形狀越方(fāng)正、産量越(yue)大，損耗率(lǜ)就越小
吸(xi)塑包裝 的(de)生産工藝(yì)
1：模具制作(zuò)及加工：根(gēn)據要求或(huò)樣品規格(ge)，首先制作(zuò)好吸塑模(mo)具，一般條(tiao)件下，都是(shì)利用石膏(gāo)制作吸塑(su)包裝模具(ju)，但也有用(yong)木雕及金(jīn)屬雕刻的(de)産品作模(mó)具，
2：模具處(chu)理幹燥完(wán)全後，将模(mo)具裝入真(zhēn)空室上層(ceng)鐵闆上，然(rán)後根據模(mo)具大小，将(jiāng)塑料片載(zǎi)成适用規(guī)格尺寸，然(rán)後将此片(piàn)材放入加(jia)熱木櫃内(nèi)，使其完全(quán)固定好，再(zai)将木櫃連(lian)同塑料片(piàn)材置恒溫(wēn)爐上進行(hang)軟化處理(lǐ)。
3：将軟化處(chu)理好的塑(sù)料片連同(tóng)木櫃，置于(yú)真空室中(zhōng)，開動吸氣(qì)開關，将真(zhēn)空室内空(kōng)氣吸抽幹(gàn)淨，待塑料(liào)片冷卻後(hou)，即得到與(yu)模具相同(tóng)的凹型包(bao)裝或工藝(yi)模具。
4：吸塑(sù)包裝整理(lǐ)：将生産出(chu)來的産品(pǐn)進行修邊(biān)整理即爲(wei)成品産品(pǐn)，再經包裝(zhuāng)後即可出(chū)售。
吸塑包(bāo)裝 制品厚(hou)薄度不均(jun1)勻是怎麽(me)造成的？如(rú)何解決這(zhè)樣的問題(ti)？
厚薄度不(bú)均勻有常(chang)見的幾點(diǎn)，上架、片材(cai)、溫度等。上(shàng)架在壓吸(xī)塑包裝産(chan)品的時候(hòu)位置的調(diào)整是很關(guan)鍵的，要是(shi)有錯位或(huo)擺放不合(he)理的現象(xiang)時，出現會(hui)産生厚度(dù)不均勻。與(yǔ)片材有關(guān)系的就是(shi)片材在生(sheng)産的過程(cheng)當中沒有(yǒu)将厚度調(diào)好，所以才(cái)會導緻這(zhe)樣的質量(liang)問題。溫度(dù)的調試也(ye)有直接關(guan)系的，而且(qie)要根據不(bú)同的模具(jù)不同的材(cai)料調節相(xiàng)對應溫度(du)的高低，否(fou)則就出現(xian)了不均勻(yun)的現象。解(jie)決方法是(shi)注意上架(jia)的位置調(diao)整，片材的(de)情況供應(ying)商的協商(shang)，溫度調到(dào)片材和模(mo)具的适合(he)度。
吸塑包(bao)裝制品的(de)拉線是什(shi)麽？怎麽導(dao)緻的？如何(he)解決？
拉線(xian)就是在産(chan)品的邊上(shang)會出現凸(tū)出來的一(yī)條線嚴重(zhong)的影響到(dào)了包裝的(de)外觀，導緻(zhi)生成的原(yuán)因就是，這(zhe)樣的情況(kuàng)與吸塑模(mó)具的結構(gòu)制造有關(guan)，吸塑成型(xíng)機的控制(zhi)性的操作(zuò)，溫度調整(zheng)，上架有很(hěn)大的關系(xi)，解決方法(fa)是模具的(de)質量控制(zhi)，機器和溫(wēn)度參數調(diao)節，上架擠(jǐ)壓等。
食品級吸(xi)塑産品的(de)制造商很(hěn)多。 由于技(ji)術差異，市(shi)場上不可(ke)避免地會(huì)出現産品(pǐn)質量不均(jun)的現象。
此(cǐ)外，合格的(de)食品泡罩(zhao)包裝産品(pǐn)應存儲在(zài)相對涼爽(shuǎng)，通風幹燥(zào)的室内設(she)計倉庫中(zhong)，溫度應低(dī)于40度。 它的(de)熱度始終(zhōng)不低于2.5M，并(bìng)且不能與(yǔ)有毒産品(pin)同時存儲(chu)。 一般公司(si)在出廠前(qián)對食品泡(pào)罩包裝盒(hé)進行分析(xī)和測試，以(yi)确保泡罩(zhào)塑料包裝(zhuang)設計符合(hé)中國食品(pǐn)包裝技術(shu)标準。 然後(hou)我們将簡(jian)要讨論食(shí)品泡罩包(bāo)裝盒。 之前(qian)需要檢查(chá)哪些區域(yu)。
1.檢驗程序(xù)應按照GB2828-1987《按(an)屬性批量(liàng)檢驗的抽(chōu)樣程序》和(hé)《抽樣表》的(de)規定執行(háng)。 收貨公司(si)有權對産(chǎn)品進行測(cè)試，一批内(nèi)的出貨量(liàng)在一批内(nei)應無質量(liàng)差異，同一(yī)批産品在(zài)測試過程(cheng)中産品結(jié)構較差。
2.每(mei)批抽檢的(de)箱子數量(liàng)不少于箱(xiāng)子總數的(de)2％，每箱數量(liàng)不少于市(shì)場樣本數(shù)量的10％。
3.檢測(ce)結果均爲(wèi)不合格指(zhi)标，應再次(ci)取樣兩次(ci)，以重新檢(jiǎn)測不合格(gé)品。 如果複(fú)檢結果仍(reng)不符合國(guó)家規定和(hé)指标，則該(gai)批産品可(ke)作爲不合(hé)格數據處(chu)理。
5.産(chǎn)品包裝：一(yi)次性塑料(liao)内襯袋，外(wai)箱（标準裝(zhuāng)箱），定量固(gu)定數量，按(an)名稱包裝(zhuang)的規格。
6.在(zài)運輸過程(chéng)中，可以按(an)照堆放本(ben)産品，輕裝(zhuāng)輕卸，以防(fang)止擠壓和(hé)經濟壓力(li)，機械碰撞(zhuàng)，雨淋，跌落(luo)和陽光直(zhi)射。
您好(hǎo)，歡迎莅臨(lín)方立包裝(zhuang)，歡迎咨詢(xun)...
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