吸塑盒常用(yòng)原材料:
吸塑盒(hé)的原材料主要(yao)有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜(jing)電、導電等材料(liào)。
具體生産工藝(yì):
1:模具制作及加(jia)工.
2:模具處理幹(gan)燥完全後進行(hang)軟化處理。
3:将軟(ruǎn)化處理好的塑(su)料片連同木櫃(guì),置于真空室中(zhong),開動吸氣開關(guān),将真空室内空(kong)氣吸抽幹淨,待(dai)塑料片冷卻後(hou),即得到與模具(jù)相同的凹型包(bāo)裝或工藝模具(ju)。
4:泡殼:采用吸塑(sù)工藝将透明的(de)塑料硬片制成(chéng)特定凸起形狀(zhuang)的透明塑料,罩(zhào)于産品表面,起(qi)到保護和美化(huà)産品的作用。又(you)名泡罩、真空罩(zhao)
5:托盤:也叫塑料(liào)内托,采用吸塑(sù)工藝将塑料硬(ying)片制成特定凹(āo)槽的塑料,将産(chan)品置于凹槽内(nèi),起到保護和美(mei)化産品的作用(yòng)。
吸塑包裝 機(又(you)叫熱塑成型機(ji))是将加熱塑化(hua)的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑(sù)料卷材吸制成(chéng)各種形狀的包(bāo)裝裝璜盒、框等(deng)産品的機器。利(lì)用真空泵産生(shēng)的真空吸力,将(jiāng)加熱軟化後的(de)PVC、PET等熱可塑性塑(sù)料片材經過模(mó)具吸塑成各種(zhǒng)形狀的真空罩(zhao)、吸塑托盤、泡殼(ke)等。應用于各塑(su)料包裝行業(吸(xi)塑包裝、塑膠、電(diàn)池、玩具、禮品、五(wu)金、家電、電子、文(wen)具、裝飾)。
而厚片(pian)吸塑常見産品(pǐn)有:家用電器内(nèi)膽外殼、行李箱(xiang)包、展架配件、裝(zhuang)潢、汽車内飾、保(bǎo)險杠、擋泥闆、美(mei)容器材、燈箱外(wài)殼、玩具車殼、工(gong)業面闆、廣告燈(dēng)箱、吸塑LOGO、衛浴産(chan)品、冰箱内膽等(děng)等。
當被吸塑包(bao)裝 的産品質量(liang)在50kg以上或包裝(zhuang)木箱的體積在(zai)1m3以上時,在箱身(shēn)檔的棱角處必(bì)須釘上鐵包角(jiǎo),對于端闆爲整(zhěng)塊闆而無端檔(dàng)的木箱、纖維闆(pan)箱以及電力傳(chuán)動控制設備的(de)包裝木箱,在木(mu)箱封釘之後,必(bì)須用鋼帶釘牢(láo)于木箱四周,木(mù)箱兩端各釘一(yi)道。 自發貨之日(rì)起,在正常的儲(chǔ)運條件下,包裝(zhuāng)箱的保護期限(xiàn)爲1年。在此期間(jian)内,被包裝的産(chan)品應完整無損(sǔn)。
吸塑原材料對(dui)成品外觀的影(ying)響 在吸塑片材(cai)經過熱加壓成(chéng)型制作成成品(pǐn)的吸塑包裝産(chǎn)品時,細節的定(ding)釋爲模具的輪(lún)廓塑造副本标(biāo)準的準确性是(shi)非常小的圓角(jiǎo)半徑的接觸看(kan)到模具的表面(miàn)和表面結構(皮(pí)革和木紋)。
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