蕪湖方(fāng)立包裝材料(liào)有限公司

吸(xī)塑托盤-蕪湖(hú)方立包裝-蔬(shū)菜吸塑托盤(pán)：

吸塑包裝 尺(chi)寸的得來可(kě)分爲三種：按(an)照客戶樣品(pǐn)(制模叫複模(mo))、根據圖紙制(zhi)模、根據實物(wù)自行設計。因(yīn)爲吸塑的形(xíng)狀一般根據(ju)實物定制，故(gu)形狀多不規(gui)則，圖紙制作(zuò)時有很多尺(chǐ)寸不準确或(huò)不能标注出(chū)，故根據圖紙(zhi)制作時存在(zài)的偏差較大(dà)。爲準确起見(jiàn)，一定要配以(yǐ)實物試裝。根(gēn)據樣品複模(mó)制作的産品(pǐn)，尺寸偏差才(cái)不會很大。一(yi)般厚度公差(chà)爲0.1mm，産品偏差(chà)爲±2mm。公差産生(shēng)的原因主要(yào)有：

1.手工起模(mó)時造成的偏(piān)差。此偏差一(yī)般小于2mm。

2.種模(mó)子模時産生(shēng)的偏差。此偏(pian)差較小，一般(ban)小于0.5mm。

3.同一模(mo)具因材料、吸(xī)塑溫度不同(tong)造成的厚度(dù)偏差。此偏差(chà)較小，一般小(xiao)于0.1mm。

4.厚度的公(gong)差視具體情(qing)況而定，同一(yī)面積被拉得(dé)越大，此塊厚(hòu)度就會越薄(báo)。不同的操作(zuò)人員，不同的(de)溫度也會使(shi)同一部位的(de)厚度不同。

以(yi)上原因中，條(tiao)是造成尺寸(cun)公差的原因(yīn)，但因模具可(ke)以修改校正(zheng)，故吸塑的偏(pian)差一般可控(kong)制在2mm以内。

　對(duì)于要求底部(bù)厚度不減薄(bao)的吸塑件，可(ke)以用凸模真(zhēn)空成型。其原(yuán)理是首先将(jiāng)被加緊的塑(sù)料闆材在加(jiā)熱器下加熱(rè)軟化，當加熱(rè)後的片材接(jie)觸凸模時，即(ji)被冷卻而失(shī)去減薄能力(lì)，當材料繼續(xù)向下移動，一(yī)直到完全與(yǔ)凸模接觸；然(ran)後抽真空開(kāi)始，邊緣及四(sì)周都由減薄(báo)而成型，凸模(mó)真空成型多(duo)用于有凸起(qǐ)形狀的薄壁(bì)塑件，成型塑(sù)件的内表面(miàn)尺寸精度較(jiao)高。

多年專注(zhu)吸塑制品生(shēng)産，是一家集(ji)吸塑制品開(kāi)發、設計、加工(gōng)、生産、銷售及(jí)服務爲一體(ti)的吸塑包裝(zhuāng)企業，爲和海(hai)外客戶定制(zhì)品質吸塑盒(he)、吸塑托盤、吸(xi)塑外殼、一次(cì)性塑料杯碗(wǎn)，各類彩印非(fei)彩印膠盒折(she)盒等，提供的(de)産品包裝解(jiě)決方案。廣泛(fan)應用于汽車(che)、、電子、電器、服(fu)裝、倉儲物流(liú)、衛生等行業(ye)。

印刷油墨因(yīn)素的影響

印(yìn)刷油墨材料(liao)的組分不同(tong)、膜層厚薄、油(yóu)墨與吸塑油(you)的适性、油墨(mo)幹燥速度等(deng)因素，直接影(yǐng)響吸塑效果(guǒ)，一般要求：

①使(shǐ)用的油墨盡(jin)量不含矽蠟(là)和油質，光澤(zé)度、平整度較(jiào)好但吸塑油(you)不容易滲透(tou)，吸塑效果會(hui)越低；②印刷墨(mo)層薄、粘度低(di)，則油墨内部(bù)幹燥快，吸塑(su)油容易滲透(tou)，吸塑效果較(jiao)好；油墨組分(fen)中色粉顆粒(lì)小、油墨色濃(nóng)度高，對吸塑(su)效果都是有(you)利的；③金屬墨(mo)很難吸塑，但(dan)墨層薄時是(shi)可以實現的(de)；④油墨與吸塑(sù)油的性能要(yao)匹配，相互間(jiān)有較強粘附(fu)力，不會産生(shēng)其他化學反(fǎn)應；⑤油墨組分(fen)中一些樹脂(zhī)材料在固化(huà)後（如 UV 油墨）硬(ying)度會高，導緻(zhi)吸塑效果不(bu)穩定，一般選(xuan)擇固化後硬(ying)度不高的樹(shu)脂成分的印(yìn)刷油墨。

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