蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(sī)

吸塑包裝-方(fāng)立包裝紙箱-pet吸(xi)塑包裝：

市面上(shang)常見的産品有(you)：日用品吸塑包(bao)裝、小五金吸塑(sù)包裝、汽車用品(pin)吸塑包裝、電子(zǐ)産品吸塑包裝(zhuāng)、食品吸塑包裝(zhuāng)、化妝品吸塑包(bao)裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩(wán)具吸塑包裝、體(ti)育用品吸塑包(bāo)裝、文具用品吸(xī)塑包裝等。

吸塑(sù)包裝 機原理：這(zhe)種成型工藝主(zhǔ)要是利用真空(kōng)泵産生的真空(kong)吸力将加熱軟(ruǎn)化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(ke)塑性塑料片材(cai)經過模具吸塑(su)成各種形狀的(de)真空罩、吸塑托(tuō)盤、泡殼等。

吸管(guan)包裝機，就看你(nǐ)要那樣的包裝(zhuang)吧，包裝方式都(dou)有很多的

吸塑(su)包裝 是将PVC、PS、PET等樹(shu)脂片在吸塑成(cheng)形機中經過加(jia)熱、真空成形、冷(lěng)卻等過程，使之(zhī)按照模具的形(xing)狀成形，然後在(zài)沖床上用刀模(mó)沖壓成單個産(chǎn)品，再經過折邊(bian)、沖孔等工藝制(zhì)成的包裝産品(pǐn)。這種包裝産品(pǐn)具有材料便宜(yí)、工藝簡單、投入(rù)少、利潤可觀的(de)特點，适合包裝(zhuāng)小型日用品、小(xiao)電器、玩具等商(shāng)品，不适合對緩(huǎn)沖性要求高、産(chan)品較重的産品(pin)進行包裝。

吸塑(su)産品的主要生(shēng)産工藝包括起(qǐ)模、拉片、沖床、折(shé)邊、沖孔、包裝等(deng)，以下就分别來(lái)介紹。

1.起模

當客(kè)戶确認樣品後(hòu)，由打樣用的石(shí)膏模作爲母模(mo)，電鍍銅後，按照(zhao)一定的數量和(he)位置制成生産(chǎn)用的模即爲起(qi)模。常規的模分(fen)三種：石膏模、銅(tong)模、鋁模。其中石(shí)膏模主要用于(yú)打樣，一般不能(néng)做批量生産使(shi)用，其制作時間(jian)一般爲24小時。銅(tong)模爲石膏模電(dian)鍍一層銅，強度(du)和耐磨性增強(qiang)，成本不高，爲生(shēng)産常用的模，一(yī)般制作周期爲(wèi)100小時，少爲3天時(shí)間，使用壽命約(yue)10萬個。

2.拉片

吸塑(su)機将原材料卷(juan)材經吸塑成形(xíng)機加熱、真空吸(xi)塑成形、冷卻後(hòu)，自動裁成既定(dìng)尺寸，這道工序(xu)是吸塑的主要(yào)工序。拉片的長(zhǎng)度根據實際需(xū)要，在600～1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同的(de)厚度，對溫度的(de)調節要求也不(bu)一樣，需要開機(ji)人員有相當的(de)經驗。拉片的調(diao)機測試一般爲(wei)3張。吸塑機每進(jin)一次的長度稱(chēng)爲拉片長，可根(gēn)據排模長度來(lai)定。

3.沖床

拉片出(chu)來的一般爲多(duo)個産品(按照模(mó)具排的數量)，需(xū)要用刀模在沖(chòng)床上沖成單個(ge)産品，這種工序(xu)叫沖床。

4.折邊

對(dui)于一些需将吸(xī)塑産品兩邊或(huo)多邊的邊角折(she)過來以插上紙(zhǐ)卡的産品來講(jiǎng)，需加此工序。此(cǐ)工序由折邊機(ji)完成。

5.沖孔

如客(kè)戶有特殊要求(qiu)，要在吸塑上穿(chuān)孔時添加此工(gong)序。

6.包裝

吸塑産(chan)品包裝一定要(yào)注意，根據客戶(hu)要求的嚴格程(chéng)度、産品的材料(liao)、形狀等确定合(he)适的包裝方式(shi)。如客戶無特殊(shu)要求，可采用裝(zhuang)箱、裝膠袋的方(fang)式。對于白色或(huo)色彩較鮮豔的(de)、摩擦易花或不(bu)能粘上灰塵、手(shou)印的産品，常在(zai)生産時戴手套(tào)。

吸塑包裝的一(yī)些術語

吸塑：一(yī)種塑料加工工(gōng)藝，主要原理是(shi)将平展的塑料(liào)硬片材加熱變(biàn)軟後，采用真空(kong)吸附于模具表(biǎo)面，冷卻後成型(xing)，廣泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業。

吸(xi)塑包裝：采用吸(xī)塑工藝生産出(chu)塑料制品，并用(yong)相應的設備對(duì)産品進行封裝(zhuāng)的總稱。吸塑包(bāo)裝制品主要包(bao)括：泡殼、托盤、吸(xi)塑盒，同義詞還(hái)有：真空罩、泡罩(zhao)等。

泡殼：采用吸(xi)塑工藝将透明(míng)的塑料硬片制(zhi)成特定凸起形(xíng)狀的透明塑料(liào)，罩于産品表面(mian)，起到保護和美(mei)化産品的作用(yòng)。又名泡罩、真空(kong)罩

托盤：也叫塑(su)料内托，采用吸(xī)塑工藝将塑料(liao)硬片制成特定(ding)凹槽的塑料，将(jiang)産品置于凹槽(cao)内，起到保護和(he)美化産品的作(zuò)用。

植絨内托：是(shi)一種采用特殊(shū)材料的吸塑托(tuo)盤，将普通的塑(sù)料硬片表面粘(zhan)上一層絨質材(cái)料，從而使托盤(pan)表面有種絨質(zhi)的手感，用來提(ti)高包裝品檔次(cì)。

抗靜電托盤：是(shì)一采用特殊材(cái)料的吸塑托盤(pan)，該材料表面的(de)電阻值小于10的(de)11次方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産品(pin)的吸塑托盤。

吸(xi)塑模具：吸塑生(sheng)産用的模具，成(chéng)本低的是石膏(gao)模，其次是電鍍(dù)銅模，貴的是鋁(lü)模。模具鑽有小(xiao)孔，用于真空吸(xī)附熱化的硬片(piàn)，形成吸塑産品(pin)。

吸塑成型：就是(shì)我們常講的吸(xī)塑，采用吸塑成(chéng)型機将加熱軟(ruan)化的塑料硬片(piàn)吸附于模具表(biǎo)面，冷卻後，形成(cheng)凹凸形狀的塑(su)料。

吸塑裁切：吸(xī)塑成型後的塑(su)料産品，經過沖(chong)床，将大張的片(piàn)材用刀模分切(qie)成單個産品。

折(she)邊：吸塑包裝品(pin)中有一種叫插(cha)卡包裝，需要将(jiāng)泡殼的三個邊(bian)用折邊機折到(dao)背後，以便在下(xia)一道封裝工序(xù)中，将紙卡插入(rù)折邊内，形成插(cha)卡包裝。

熱合封(feng)口：是一種吸塑(sù)封裝工藝，用封(fēng)口機将表面塗(tú)有吸塑油的紙(zhi)卡與泡殼熱合(hé)在一起，形成吸(xi)卡包裝。

高頻封(fēng)口：是一種吸塑(su)封裝工藝，用高(gao)周波機産生高(gāo)頻，将泡殼與泡(pào)殼之間粘合在(zài)一起，形成雙泡(pào)殼包裝。

超聲波(bo)封口：是一種吸(xi)塑封裝工藝，采(cǎi)用超聲波機産(chan)生超聲波，将泡(pào)殼與泡殼粘合(hé)在一起，形成雙(shuang)泡殼包裝

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