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塑料托盤(pan) 的材料大多用的(de)是PE或是PP，很多人對(duì)選擇PP和PE是不清楚(chǔ)的，不知道該如何(hé)選擇，用PE料或是PP料(liào)主要是看托盤應(yīng)用的領域及其應(yīng)用環境。溫度的高(gao)低、溫度差的多少(shao)都是會影響托盤(pan)的挑選，因此不可(kě)以一概而論說成(cheng)PP好或是PE好，依據情(qíng)況而定。
挑選塑料(liào)托盤要留意三點(diǎn)：柔韌度、耐用度和(he)彎曲度。
柔韌度：塑(su)料托盤自身具備(bei)不錯的柔韌度，儲(chu)放貨品時，即便稍(shāo)有彎曲，也不會使(shi)塑料托盤毀壞。
彎(wān)曲度：塑料托盤在(zài)儲放貨品時或是(shi)上立體庫時，彎曲(qu)度會慢慢增加，例(lì)如立體庫彎曲不(bú)可以超出10mm。
耐沖擊(jī)性和耐用度：塑料(liao)本身就具有抗沖(chong)擊性，一般正常老(lǎo)化時間在5-7年。
1、原材(cái)料：可以毫不誇張(zhāng)地說，塑料托盤 使(shǐ)用的原材料優劣(liè)，将直接影響塑料(liào)托盤的整體質量(liàng)，目前塑料托盤選(xuǎn)用的PP或者PE原料分(fèn)爲：正牌新料、副牌(pai)新料、水口料、回料(liào)、再生料和改性料(liao)幾種，選用不同的(de)原材料，塑料托盤(pán)的質量也大不相(xiang)同。
3、技術：上(shang)面講過，塑料托盤(pan)需要使用較大型(xíng)的注塑機生産，那(nà)麽操作大型注塑(su)機的都必須是的(de)老師傅，要不然塑(su)料托盤産品的合(hé)格率低，報廢率大(dà)，将直接影響塑料(liào)托盤的質量和生(shēng)産效率。
4、模具：注塑(sù)模具的廠商有很(hen)多，但是能做好塑(sù)料托盤模具的卻(que)沒有幾家，大多都(dōu)是做一些像水果(guo)筐、水箱一樣的模(mó)具産品，塑料托盤(pán)的載重都是以噸(dun)計的，水果筐的承(cheng)重是以斤計算，完(wan)全不在一個級别(bié)上。
塑料托盤 褪色(sè)是什麽原因
通常(cháng)來講，塑料托盤褪(tuì)色的主要原因是(shi)由老化(降解)引起(qi)的，塑料托盤因其(qí)材質的不同，出現(xiàn)褪色的情況也不(bu)盡相同，如聚材質(zhi)的塑料托盤，由于(yú)聚上存在不穩定(ding)的側基，尤其是在(zai)長日照條件下，更(gèng)容易引起褪色，這(zhe)是由于材料老化(huà)或降解造成的，因(yin)此在生産時會參(can)入光穩定劑。而PE材(cái)質的塑料托盤由(yóu)于沒有側基，所以(yǐ)早期處理或使用(yòng)泛黃的情況并不(bu)常見。
除了光照的(de)因素以外以下幾(ji)種因素也會引起(qi)塑料托盤的褪色(sè)：
一、調色劑的搭配(pei)：通常塑料托盤産(chan)物主要的材質是(shì)聚乙烯和聚，耐酸(suān)堿性差，主要是與(yǔ)所運用的調色劑(ji)的耐酸堿性、耐氧(yǎng)化複原親密相幹(gàn)。
二、染料的波動性(xìng)：塑料成品在生産(chan)中所運用染料的(de)波動性會影響産(chan)物褪色的水平。塑(su)料托盤生産的主(zhǔ)要質料爲：HDPP和HDPE，注塑(su)溫度要求在280℃以上(shang)，因而在選着色劑(ji)時肯定要思索染(ran)料的耐高溫功能(néng)。
三、材質：目前塑料(liao)托盤的材質主要(yao)有全新料和再生(sheng)料，本身假如添加(jia)過多的雜物，再加(jiā)上頻繁的使用，容(róng)易形成塑料托盤(pan)的侵害，惹起褪色(sè)。
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