供應(yīng)信息
吸塑包裝 的(de)制作流程包括報(bao)價，開模，電鍍，打孔(kǒng)，排闆，抛光，成型，裁(cái)切，品檢，包裝等。首(shou)先是業務跟客戶(hu)對接，經确認款式(shi)和做法後報價給(gei)客戶，客戶回饋開(kai)模打樣，客戶樣品(pǐn)确認，模具師傅電(diàn)鍍銅模，填充，打孔(kǒng)，抛光；開機師傅排(pái)闆上機生産，沖床(chuang)師傅裁切成型、品(pǐn)檢打包入庫出貨(huo)一氣呵成。
吸塑包(bāo)裝的成型材料有(yǒu)多種pvc pet pp PS petg 和一些可分(fen)解材料等等，可透(tou)明或可帶顔色。主(zhu)要優點是可定制(zhi)，也可帶絨。成型模(mó)具有石膏模，陶瓷(ci)膜，黑金模，銅模，代(dai)木模，鋁模和木模(mo)，樹脂膜等等，看貨(huò)決定模具。模具越(yuè)貴越耐做貨當然(rán)價格也就越高了(le)，不過目前常用的(de)就是石膏模，陶瓷(ci)膜，銅模和鋁模四(sì)種。
吸塑包裝用的(de)片材叫硬片或膠(jiāo)片，常用的有PET片、PVC硬(ying)片、PS硬片。PS硬片密度(dù)低，韌性差，燒，燃燒(shao)時會産生氣體所(suo)以一般用來生産(chǎn)各種工業用的吸(xi)塑托盤。PVC硬片韌性(xing)适中，不燒，燃燒時(shi)會産生，對環境造(zào)成一定影響，PVC易熱(rè)合，可采用封口機(ji)和高頻機封邊，是(shi)生産透明吸塑制(zhi)品的主要原料。
吸(xī)塑包裝 的價格因(yīn)素
吸塑的單價=産(chan)品材料成本+能耗(hào)+人工及運輸+利潤(run)。
能耗：吸塑是通過(guo)熱加工的，耗電能(néng)相對其他行業較(jiào)大，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 。
人工：吸(xī)塑主要靠機器生(shēng)産，人工較少，大緻(zhi)爲産品材料成本(běn)的10% 。
運輸：根據客戶(hu)離本廠距離而定(ding)。
材料成(cheng)本：産品材料成本(ben)的計算比較複雜(za)，計算之前首先搞(gǎo)清以下幾方面數(shu)據：
原料價格：根據(ju)産品的用途，确定(dìng)采用何種材質和(hé)等級的材料，尋該(gāi)種材料供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂該産(chǎn)品須用多厚的膠(jiao)片制作，要根據成(cheng)型各部位的厚度(du)和形狀而定排版(bǎn)數量：根據産品外(wài)形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少(shao)個模，排密了會降(jiang)低産品質量，排稀(xī)了會增大材料損(sǔn)耗，使成本上升
材(cai)料損耗率：主要因(yin)素爲産品形狀、産(chan)品數量以及外形(xíng)尺寸與吸塑機底(dǐ)盤适配程度，形狀(zhuang)越方正、産量越大(da)，損耗率就越小
吸(xi)塑包裝 的生産工(gong)藝
1：模具制作及加(jiā)工：根據要求或樣(yàng)品規格，首先制作(zuò)好吸塑模具，一般(ban)條件下，都是利用(yòng)石膏制作吸塑包(bāo)裝模具，但也有用(yòng)木雕及金屬雕刻(kè)的産品作模具，
2：模(mó)具處理幹燥完全(quan)後，将模具裝入真(zhēn)空室上層鐵闆上(shang)，然後根據模具大(da)小，将塑料片載成(cheng)适用規格尺寸，然(rán)後将此片材放入(rù)加熱木櫃内，使其(qi)完全固定好，再将(jiang)木櫃連同塑料片(piàn)材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
3：将軟(ruan)化處理好的塑料(liao)片連同木櫃，置于(yú)真空室中，開動吸(xi)氣開關，将真空室(shì)内空氣吸抽幹淨(jìng)，待塑料片冷卻後(hou)，即得到與模具相(xiang)同的凹型包裝或(huo)工藝模具。
4：吸塑包(bāo)裝整理：将生産出(chu)來的産品進行修(xiu)邊整理即爲成品(pǐn)産品，再經包裝後(hòu)即可出售。
吸塑包(bāo)裝産品在生産過(guò)程中各式各樣的(de)問題都有可能發(fā)生，主要發生的質(zhi)量問題有“晶點、氣(qi)泡、厚薄不均勻、刮(guā)痕、拉線、吸不到位(wei)、爆裂”等等。
1、晶點、氣(qi)泡問題：對于晶點(dian)、氣泡問題是存在(zai)于吸塑廠中爲普(pǔ)遍的問題，這主要(yào)根據客戶要求而(er)定。
（1）、原材料品質，是否(fǒu)是全新料；
（2）、制作的(de)模具是銅模、鋁模(mo)、還是石膏模，這與(yǔ)模具制作本身有(yǒu)關；
3、刮痕問題：對于(yu)刮痕問題那就跟(gēn)很多因素有關系(xì)了，從原材料本身(shen)到、上機操作、過機(ji)、沖床、折邊、包裝等(děng)等都有可能會産(chan)生此現象，這主要(yao)針對客戶要求，如(rú)果客戶對這個問(wen)題相當關注，那我(wo)們生産過程中就(jiu)必須特别注意做(zuo)好預防措施。
4、拉線(xiàn)問題：對于拉線問(wen)題主要有兩種現(xian)象，一是材料烤得(de)太熟了，另一種就(jiu)是上模壓得不好(hǎo)導緻，對于這兩種(zhong)情況都是生産過(guo)程中，機長要注意(yi)調節來避免的。
5、吸(xi)不到位問題：對于(yú)吸不到位問題主(zhu)要是由于産品溫(wen)度不夠導緻、還有(yǒu)就是産品比較深(shen)，沒有壓上模或是(shi)上模壓得不到位(wèi)導緻，對于這種現(xian)象也主要是靠機(jī)長調機來完成。
6、爆(bao)裂問題：對于爆裂(liè)問題主要是根據(ju)材料本身的性質(zhi)來決定，有的材料(liao)很脆，生産過程中(zhong)就容裂，還有就是(shì)生産APET材料時，材料(liao)的矽油不夠，也會(hui)存在爆裂現象，還(hái)有就是跟天氣有(you)關，冬天，相對來講(jiǎng)材料都比較脆，所(suǒ)以在原材料配方(fāng)上要特别注意，後(hòu)一點就是沖床時(shi)刀模有問題或是(shì)調刀沒有調好導(dǎo)緻。
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