吸塑包裝 是(shì)采用吸塑工(gong)藝生産出塑(su)料制品,并用(yòng)相應的設備(bei)對産品進行(háng)封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝是(shì)采用吸塑工(gōng)藝生産出塑(su)料制品,并用(yòng)相應的設備(bèi)對産品進行(háng)封裝的總稱(chēng)。
吸塑産品主(zhǔ)要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨(róng)等各種塑膠(jiāo)材料,生産次(ci)及各種規格(ge)的電子類吸(xi)塑包裝、文具(ju)類吸塑包裝(zhuang)、玩具類吸塑(sù)包裝、五金類(lei)吸塑包裝、食(shi)品類吸塑包(bāo)裝、日化禮品(pin)工藝品類吸(xī)塑包裝。吸塑(sù)包裝更能美(měi)化您的産品(pǐn),讓更多的客(kè)戶被吸引。
吸(xi)塑包裝優點(diǎn):
一、吸塑包裝(zhuang)能夠讓産品(pin)自身的價格(ge)和形象得到(dào)提升,同時還(hai)有塑造和傳(chuan)播的作用,對(duì)企業的品牌(pai)形象和度産(chǎn)生重大影響(xiǎng)。
二、吸塑包裝(zhuāng)還以展示、保(bǎo)護産品爲目(mu)的,包裝的産(chan)品多爲小商(shang)品,可以擺放(fàng)或懸挂在超(chāo)市的貨架上(shang),讓您的産品(pǐn)的展現在客(kè)戶面前從而(er)促進産品的(de)銷售。
三、吸塑(sù)包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲(wèi)目的,包裝的(de)産品多爲電(dian)子、IT、工業零件(jiàn),玩具、文具、食(shi)品、工藝品和(he)化妝品等,可(kě)包裝多而小(xiao)的産品,讓産(chǎn)品更爲整體(ti)美觀。
吸塑包(bao)裝的主要優(you)點是:節省原(yuan)輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便(biàn)、符合環保綠(lǜ)色包裝的要(yào)求;能包裝任(ren)何異形産品(pǐn),裝箱無需另(lìng)加緩沖材料(liào);被包裝産品(pǐn)透明可見,外(wài)形美觀,便于(yu)銷售,并适合(hé)機械化、自動(dòng)化包裝,便于(yu)現代化管理(lǐ)、節省人力、提(ti)率。
吸塑包裝(zhuāng) 制品的刮痕(hén)是什麽?這種(zhong)質量問題是(shi)怎麽導緻?如(rú)何解決?
刮痕(hen)就是吸塑産(chan)品生産出來(lái)以後表面會(hui)出現刮印,也(yě)是觀瀾吸塑(sù)廠質量上經(jing)常出現的問(wèn)題,發生的原(yuan)因是因爲在(zài)生産的過程(cheng)中,手工的工(gong)序較多,易碰(peng)撞發生磨擦(cā),沖床人員以(yǐ)及包裝人員(yuán)的操作方式(shì)是關鍵的環(huán)節。解決方法(fa)是輕拿輕放(fàng)小心處理産(chan)品,保持工作(zuo)台的清潔衛(wèi)生,工作人員(yuan)配戴手套等(děng)相關事項,也(yě)能有效地防(fang)止刮花的情(qing)況發生,吸塑(su)包裝産品的(de)手工工序較(jiào)多,因此在每(měi)個環節都必(bi)須要密切關(guān)注的,才能避(bi)免次品的産(chan)生。
吸塑包裝(zhuang) 的單價=産品(pǐn)材料成本+能(neng)耗+人工及運(yùn)輸+利潤
能耗(hào):吸塑是通過(guo)熱加工的,耗(hao)電能相對其(qi)他行業較大(dà),大緻爲産品(pǐn)材料成本的(de)8% 人工:吸塑主(zhu)要靠機器生(shēng)産,人工較少(shǎo),大緻爲産品(pǐn)材料成本的(de)10% 運輸:根據客(ke)戶離本廠距(jù)離而定, 利潤(run):吸塑廠的純(chún)利潤一般很(hen)低,12%-20%,根據付款(kuan)期限而定,30天(tian)結帳爲14% 材料(liào)成本:産品材(cai)料成本的計(ji)算比較複雜(zá),計算之前首(shou)先搞清以下(xia)幾方面數據(ju):
原料價格:根(gēn)據産品的用(yong)途,确定采用(yong)何種材質和(he)等級的材料(liào),尋該種材料(liao)價供應商 膠(jiao)片厚度:預诂(gu)該産品須用(yong)多厚的膠片(piàn)制作,要根據(jù)成型各部位(wèi)的厚度和形(xíng)狀而定 排版(ban)數量:根據産(chǎn)品外形尺寸(cun)和形狀,計算(suan)一版能排多(duo)少個模,排密(mì)了會降低産(chan)品質量,排稀(xī)了會增大材(cái)料損耗,使成(chéng)本上升 材料(liào)損耗率:主要(yao)因素爲産品(pǐn)形狀、産品數(shù)量以及外形(xíng)尺寸與吸塑(su)機底盤适配(pei)程度,形狀越(yuè)方正、産量越(yuè)大,損耗率就(jiù)越小
五金制(zhì)品吸塑包裝(zhuāng) 要注意哪些(xie)特點
五金吸(xī)塑包裝盒料(liao)筒的溫度,每(měi)一種塑料都(dou)是有其不同(tong)的活動溫度(du)。同一種塑料(liao),由于閱曆或(huo)者是商标的(de)不同,所以充(chōng)動溫度以及(jí)分化的溫度(du)都是不同的(de),主要緣由是(shì)均勻分子裏(lǐ)與分子裏的(de)分布不同招(zhāo)緻的料在不(bú)同品種的注(zhu)塑機中的注(zhù)塑過程是不(bu)同的,因而料(liao)筒的溫度不(bu)同,料筒的溫(wen)度能夠操控(kòng)不同的塑料(liào),因而料筒的(de)溫度也會影(ying)響到塑料的(de)塑化質裏。肯(kěn)定了料筒的(de)溫度後,首先(xian)需求做的就(jiù)是确保塑料(liào)的塑化良好(hǎo),能夠順暢的(de)主射并又不(bú)影響塑料的(de)局部,因而料(liào)筒的末端高(gāo)溫度應該是(shì)高于T或者Tm,但(dan)是也需求低(di)于塑料袋得(de)分化溫度rd。
關(guan)于TT間的溫度(dù)範圍較窄的(de)熱敏性的塑(sù)料,分子裏的(de)較低或者是(shì)分子裏分布(bù)範圍較寬的(de)塑料。料筒的(de)溫度應該是(shì)選擇比拟低(di)。因而消費中(zhong)除嚴厲的操(cao)控料筒的高(gao)溫度之外,也(ye)應該控制塑(su)料在料筒中(zhong)的停留時間(jiān)。成型的制品(pin),塑化的活動(dong)阻力比拟大(dà),且極度容易(yi)冷卻而失去(qù)活動才幹,所(suǒ)以應該選擇(ze)較高的料筒(tǒng)溫度。
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