蕪湖(hu)方立包裝材料有(you)限公司

方立包(bāo)裝(圖)-電池吸塑托(tuo)盤-吸塑托盤：

塑料(liao)托盤 的材料大多(duō)用的是PE或是PP，很多(duo)人對選擇PP和PE是不(bu)清楚的，不知道該(gāi)如何選擇，用PE料或(huo)是PP料主要是看托(tuō)盤應用的領域及(ji)其應用環境。溫度(du)的高低、溫度差的(de)多少都是會影響(xiang)托盤的挑選，因此(cǐ)不可以一概而論(lùn)說成PP好或是PE好，依(yī)據情況而定。

挑選(xuan)塑料托盤要留意(yi)三點：柔韌度、耐用(yong)度和彎曲度。

柔韌(rèn)度：塑料托盤自身(shēn)具備不錯的柔韌(ren)度，儲放貨品時，即(jí)便稍有彎曲，也不(bú)會使塑料托盤毀(hui)壞。

彎曲度：塑料托(tuo)盤在儲放貨品時(shí)或是上立體庫時(shí)，彎曲度會慢慢增(zēng)加，例如立體庫彎(wan)曲不可以超出10mm。

耐(nai)沖擊性和耐用度(du)：塑料本身就具有(you)抗沖擊性，一般正(zhèng)常老化時間在5-7年(nian)。

塑料托盤 老化、變(bian)脆的原因是什麽(me)

　　陽光暴曬會加速(sù)塑料制品的老化(huà)，由于紫外線的原(yuan)因，長期暴曬後塑(su)料托盤會褪色、變(biàn)脆。在室外使用托(tuo)盤時，建議控制使(shi)用時間，或選用吹(chuī)制成型的塑料托(tuo)盤，耐曬能力更強(qiáng)。

　　塑料托盤一般采(cai)用高密度耐沖擊(jī)聚乙烯材料，也有(yǒu)PP材料制作的塑料(liao)托盤。各種原材料(liào)的托盤穩定性不(bú)同，也是影響變脆(cuì)的原因之一。與此(cǐ)同時，不同廠家的(de)生産工藝也存在(zài)一定的差異，例如(rú)不同原料的熔點(dian)等，的生産工藝可(ke)以很好的控制好(hǎo)每一個環節，生産(chan)出更的塑料托盤(pán)。

　　再生原料塑料托(tuo)盤本身具有一定(dìng)的劣勢，相對于全(quan)新原料制造的塑(sù)料托盤，更容易變(biàn)脆。而且由于回料(liào)裏面如果有雜質(zhì)的話，對質量也有(you)影響。

塑料托盤 褪(tuì)色是什麽原因

通(tong)常來講，塑料托盤(pán)褪色的主要原因(yin)是由老化(降解)引(yǐn)起的，塑料托盤因(yin)其材質的不同，出(chū)現褪色的情況也(yě)不盡相同，如聚材(cai)質的塑料托盤，由(yóu)于聚上存在不穩(wěn)定的側基，尤其是(shì)在長日照條件下(xia)，更容易引起褪色(se)，這是由于材料老(lao)化或降解造成的(de)，因此在生産時會(hui)參入光穩定劑。而(ér)PE材質的塑料托盤(pán)由于沒有側基，所(suo)以早期處理或使(shi)用泛黃的情況并(bing)不常見。

除了光照(zhào)的因素以外以下(xia)幾種因素也會引(yin)起塑料托盤的褪(tuì)色：

一、調色劑的搭(da)配：通常塑料托盤(pán)産物主要的材質(zhi)是聚乙烯和聚，耐(nai)酸堿性差，主要是(shi)與所運用的調色(sè)劑的耐酸堿性、耐(nai)氧化複原親密相(xiàng)幹。

二、染料的波動(dong)性：塑料成品在生(shēng)産中所運用染料(liao)的波動性會影響(xiǎng)産物褪色的水平(píng)。塑料托盤生産的(de)主要質料爲：HDPP和HDPE，注(zhù)塑溫度要求在280℃以(yi)上，因而在選着色(se)劑時肯定要思索(suo)染料的耐高溫功(gōng)能。

三、材質：目前塑(sù)料托盤的材質主(zhǔ)要有全新料和再(zai)生料，本身假如添(tiān)加過多的雜物，再(zai)加上頻繁的使用(yòng)，容易形成塑料托(tuo)盤的侵害，惹起褪(tuì)色。

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