蕪湖方立(lì)包裝材料(liào)有限公司(sī)

禮(li)品吸塑包(bao)裝生産商(shang)-蕪湖禮品(pin)吸塑包裝(zhuāng)-方立包裝(zhuang)珍珠棉：

吸(xi)塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂(zhi)片在吸塑(sù)成形機中(zhōng)經過加熱(rè)、真空成形(xíng)、冷卻等過(guò)程，使之按(an)照模具的(de)形狀成形(xing)，然後在沖(chòng)床上用刀(dao)模沖壓成(chéng)單個産品(pin)，再經過折(shé)邊、沖孔等(deng)工藝制成(cheng)的包裝産(chan)品。這種包(bao)裝産品具(jù)有材料便(biàn)宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少(shǎo)、利潤可觀(guān)的特點，适(shì)合包裝小(xiao)型日用品(pǐn)、小電器、玩(wan)具等商品(pin)，不适合對(duì)緩沖性要(yao)求高、産品(pǐn)較重的産(chǎn)品進行包(bāo)裝。

吸塑産(chan)品的主要(yào)生産工藝(yi)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等，以(yi)下就分别(bie)來介紹。

1.起(qi)模

當客戶(hu)确認樣品(pin)後，由打樣(yàng)用的石膏(gāo)模作爲母(mu)模，電鍍銅(tóng)後，按照一(yi)定的數量(liang)和位置制(zhì)成生産用(yòng)的模即爲(wèi)起模。常規(gui)的模分三(san)種：石膏模(mo)、銅模、鋁模(mo)。其中石膏(gao)模主要用(yong)于打樣，一(yī)般不能做(zuo)批量生産(chan)使用，其制(zhi)作時間一(yī)般爲24小時(shi)。銅模爲石(shí)膏模電鍍(dù)一層銅，強(qiáng)度和耐磨(mo)性增強，成(cheng)本不高，爲(wèi)生産常用(yong)的模，一般(bān)制作周期(qi)爲100小時，少(shao)爲3天時間(jian)，使用壽命(ming)約10萬個。

2.拉(lā)片

吸塑機(jī)将原材料(liào)卷材經吸(xī)塑成形機(ji)加熱、真空(kong)吸塑成形(xíng)、冷卻後，自(zì)動裁成既(jì)定尺寸，這(zhe)道工序是(shì)吸塑的主(zhǔ)要工序。拉(lā)片的長度(du)根據實際(jì)需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的(de)材料、不同(tóng)的厚度，對(dui)溫度的調(diào)節要求也(ye)不一樣，需(xu)要開機人(ren)員有相當(dang)的經驗。拉(lā)片的調機(ji)測試一般(bān)爲3張。吸塑(su)機每進一(yi)次的長度(dù)稱爲拉片(pian)長，可根據(ju)排模長度(du)來定。

3.沖床(chuáng)

拉片出來(lai)的一般爲(wèi)多個産品(pin)(按照模具(jù)排的數量(liàng))，需要用刀(dao)模在沖床(chuáng)上沖成單(dan)個産品，這(zhè)種工序叫(jiao)沖床。

4.折邊(biān)

對于一些(xiē)需将吸塑(su)産品兩邊(biān)或多邊的(de)邊角折過(guò)來以插上(shàng)紙卡的産(chǎn)品來講，需(xu)加此工序(xu)。此工序由(you)折邊機完(wán)成。

5.沖孔

如(ru)客戶有特(te)殊要求，要(yao)在吸塑上(shàng)穿孔時添(tian)加此工序(xu)。

6.包裝

吸塑(su)産品包裝(zhuāng)一定要注(zhu)意，根據客(ke)戶要求的(de)嚴格程度(du)、産品的材(cái)料、形狀等(děng)确定合适(shì)的包裝方(fang)式。如客戶(hù)無特殊要(yào)求，可采用(yong)裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式(shi)。對于白色(se)或色彩較(jiào)鮮豔的、摩(mo)擦易花或(huo)不能粘上(shang)灰塵、手印(yin)的産品，常(chang)在生産時(shi)戴手套。

吸(xi)塑包裝 材(cái)料

常用的(de)吸塑材料(liao)有PVC(約占50%，密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhan)30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%，密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度(du)爲0.92g/ cm3)。

其中PVC大(dà)的厚度一(yi)般爲0.8mm，PS一般(bān)可達1.2mm，超過(guò)此厚度的(de)膠片難拉(lā)，容易造成(cheng)設備的損(sǔn)傷。

材料的(de)顔色一般(ban)根據客戶(hù)的要求來(lái)确定，一般(bān)需提供如(rú)PANTON色标、跟色(sè)稿、拆色标(biāo)準等，也可(ke)由客戶規(gui)定大緻的(de)顔色，根據(ju)産品庫存(cún)提供給客(kè)戶顔色。如(ru)客戶無要(yào)求，一般可(ke)以使用無(wú)色透明、易(yi)生産的材(cai)料。

吸塑模(mo)具

吸塑模(mó)具可分爲(wèi)下模、上模(mo)、刀模，以下(xia)分别進行(háng)介紹。

1.下模(mó)

下模是吸(xī)塑生産中(zhong)的模具。根(gen)據制作工(gōng)藝和材料(liao)的不同，可(kě)分爲石膏(gāo)模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶(hù)提供樣品(pǐn)、圖紙或實(shí)物時，需要(yao)制作加樣(yàng)的石膏模(mo)。石膏模由(you)石膏粉加(jia)水後定以(yi)一定的形(xíng)狀，脫水後(hòu)變硬制成(chéng)模具。需要(yào)諸如石膏(gao)粉、鑽頭、砂(shā)布、木闆等(děng)材料和工(gong)具。因爲是(shì)手工制作(zuo)，對于圖紙(zhi)而言，會産(chǎn)生2mm左右的(de)偏差。石膏(gao)模制成後(hou)可以直接(jie)打樣，不适(shi)合大批量(liàng)生産。

2.上模(mo)

有時僅靠(kao)真空吸力(lì)不足以使(shǐ)産品成形(xíng)，需要施加(jiā)一定的外(wai)力，即可做(zuò)上模。上模(mó)并不是所(suo)有産品都(dōu)必需的，而(er)是根據生(sheng)産的需要(yào)而定。當試(shì)機時，吸塑(su)成形不好(hǎo)需要上模(mó)時，開機師(shi)傅根據形(xing)狀制作上(shang)模。上模的(de)材料一般(ban)爲鐵或木(mu)，與産品接(jie)觸面需包(bāo)上較軟的(de)海綿或絨(róng)布。

3.刀模

一(yi)般的吸塑(sù)一模開多(duō)個，在成形(xíng)後，需要根(gen)據産品的(de)尺寸和形(xing)狀裁成成(cheng)品，而裁成(cheng)成品的工(gong)序即爲沖(chòng)床，所用的(de)模具即爲(wèi)刀模。刀模(mo)根據材料(liào)和制作工(gōng)藝的不同(tong)可分爲三(san)種：鐵刀、木(mu)樣刀、激光(guāng)刀模。其中(zhōng)鐵刀較厚(hòu)，一般可做(zuò)成形狀較(jiào)規則的刀(dao)模，如矩形(xíng)、橢圓形等(děng)形狀，不适(shi)合做太過(guò)彎曲的形(xing)狀。刀模做(zuo)成後，需要(yào)定位的産(chan)品一般還(hái)要在刀模(mo)中固定一(yi)個成品，在(zài)沖産品時(shi)方便定位(wei)。不需要定(ding)位的産品(pǐn)，如無邊的(de)吸塑産品(pin)，一般用鐵(tie)刀做刀模(mó)。

近年來，随(suí)着塑料包(bāo)裝 業的發(fā)展壯大，吸(xī)塑機行業(yè)也漸漸嶄(zhǎn)露頭角，不(bú)過在發展(zhan)過程中，也(yě)遇到很多(duō)坎坷，但在(zai)壓力下，很(hen)多企業反(fǎn)變之爲動(dong)力，在挑戰(zhan)面前，不畏(wèi)艱難，迎來(lai)發展新機(jī)遇。

       吸塑行(háng)業從20世紀(ji)40年代發展(zhǎn)開始已經(jing)成爲加工(gong)包裝材料(liào)的重要的(de)方法之一(yi)，需求刺激(ji)發展，吸塑(sù)行業也是(shì)跟随這市(shì)場的供求(qiú)及價格的(de)變化不斷(duàn)的發展起(qi)來，同時也(yě)受整體市(shi)場的影響(xiang)吸塑包裝(zhuang)市場也發(fa)生了變化(huà)。

       随着現在(zai)物價高漲(zhǎng)的形式，吸(xi)塑原材料(liao)價格也大(da)幅度增長(zhǎng)，是生産材(cai)料成本大(da)幅度增加(jia)。因吸塑行(hang)業接觸塑(su)制品，生産(chan)加工過程(chéng)中産生的(de)氣體和粉(fěn)末都對人(ren)的身體有(yǒu)害，緻使本(běn)來就很稀(xi)缺的人力(li)資源在吸(xī)塑行業就(jiu)更少了，且(qie)随着物價(jià)指數的增(zeng)長和國家(jia)強制性提(ti)高工人工(gong)資和福利(li)待遇，使吸(xi)塑行業的(de)成本進一(yī)步增加險(xiǎn)阻。

       吸塑産(chan)品分工有(yǒu)高、中、低檔(dang)越來越明(ming)确，形成了(le)有針對性(xìng)的吸塑生(shēng)産廠家，而(ér)且廠家數(shù)量與日俱(jù)增，爲了加(jia)大競争力(li)度，企業又(yòu)不得不投(tou)入大量的(de)資金對産(chan)品做宣傳(chuán)，這樣就更(gèng)加劇了産(chǎn)品的生産(chan)成本。

       綜合(hé)上述信息(xi)總體上是(shi)吸塑行業(ye)形式嚴峻(jun4)，但另一方(fāng)面，随着企(qi)業的增加(jiā)，生産産品(pǐn)數量的增(zēng)加和産品(pin)質量的提(ti)高，對于包(bāo)裝需求越(yue)來越多，要(yao)求也越來(lai)越高，刺激(ji)了吸塑行(hang)業的發展(zhǎn)，也成爲吸(xī)塑行業發(fa)展的動力(li)。

        吸塑産品(pin)的需求仍(réng)會增加，生(sheng)産廠家也(yě)會同比增(zeng)加，要想在(zai)競争中獲(huo)勝不能隻(zhi)是靠數量(liàng)，更重要的(de)是如何選(xuǎn)擇生産方(fang)式和營銷(xiao)方式、生産(chǎn)方式要靠(kao)先進技術(shu)和對技術(shù)掌握的熟(shú)練成都，網(wang)絡營銷将(jiang)成爲競争(zhēng)的主要手(shǒu)段。

       綜合以(yi)上信息吸(xi)塑行業雖(suī)然有很多(duō)問題存在(zài)，但是前景(jing)還是很好(hǎo)的，要想企(qi)業成功一(yi)定要分析(xi)好市場形(xíng)式，把握好(hao)行業動态(tai)，跟上行業(ye)發展的步(bu)伐，緊跟市(shì)場動态即(jí)使做好調(diào)整就不會(hui)被社會所(suo)淘汰。

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