吸塑包(bao)裝 的價格因素
吸(xi)塑的單價=産品材(cái)料成本+能耗+人工(gōng)及運輸+利潤。
能耗(hao):吸塑是通過熱加(jiā)工的,耗電能相對(dui)其他行業較大,大(dà)緻爲産品材料成(chéng)本的8% 。
人工:吸塑主(zhǔ)要靠機器生産,人(ren)工較少,大緻爲産(chan)品材料成本的10% 。
運(yùn)輸:根據客戶離本(běn)廠距離而定。
利潤(run):吸塑廠的純利潤(run)一般很低,12%-20%,根據付(fu)款期限而定,30天結(jie)帳爲14%。
材料成本:産(chan)品材料成本的計(ji)算比較複雜,計算(suàn)之前首先搞清以(yǐ)下幾方面數據:
原(yuán)料價格:根據産品(pin)的用途,确定采用(yong)何種材質和等級(ji)的材料,尋該種材(cái)料供應商 膠片厚(hou)度:預诂該産品須(xū)用多厚的膠片制(zhì)作,要根據成型各(gè)部位的厚度和形(xing)狀而定排版數量(liàng):根據産品外形尺(chǐ)寸和形狀,計算一(yī)版能排多少個模(mó),排密了會降低産(chan)品質量,排稀了會(hui)增大材料損耗,使(shǐ)成本上升
材料損(sǔn)耗率:主要因素爲(wei)産品形狀、産品數(shù)量以及外形尺寸(cùn)與吸塑機底盤适(shi)配程度,形狀越方(fang)正、産量越大,損耗(hao)率就越小
吸塑包(bao)裝 的生産工藝
1:模(mo)具制作及加工:根(gen)據要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸(xi)塑模具,一般條件(jian)下,都是利用石膏(gāo)制作吸塑包裝模(mo)具,但也有用木雕(diāo)及金屬雕刻的産(chan)品作模具,
2:模具處(chù)理幹燥完全後,将(jiāng)模具裝入真空室(shì)上層鐵闆上,然後(hou)根據模具大小,将(jiang)塑料片載成适用(yòng)規格尺寸,然後将(jiang)此片材放入加熱(rè)木櫃内,使其完全(quan)固定好,再将木櫃(guì)連同塑料片材置(zhi)恒溫爐上進行軟(ruan)化處理。
3:将軟化處(chù)理好的塑料片連(lián)同木櫃,置于真空(kong)室中,開動吸氣開(kāi)關,将真空室内空(kong)氣吸抽幹淨,待塑(su)料片冷卻後,即得(dé)到與模具相同的(de)凹型包裝或工藝(yi)模具。
4:吸塑包裝整(zheng)理:将生産出來的(de)産品進行修邊整(zhěng)理即爲成品産品(pǐn),再經包裝後即可(ke)出售。
吸塑包裝産(chǎn)品在生産過程中(zhong)各式各樣的問題(ti)都有可能發生,主(zhǔ)要發生的質量問(wèn)題有“晶點、氣泡、厚(hou)薄不均勻、刮痕、拉(la)線、吸不到位、爆裂(liè)”等等。
1、晶點、氣泡問(wen)題:對于晶點、氣泡(pào)問題是存在于吸(xī)塑廠中爲普遍的(de)問題,這主要根據(jù)客戶要求而定。
導(dǎo)緻有存在以上問(wèn)題的原因有:
(1)、原材(cái)料品質,是否是全(quán)新料;
(2)、制作的模具(jù)是銅模、鋁模、還是(shì)石膏模,這與模具(ju)制作本身有關;
(3)、生(shēng)産環境是否有灰(hui)塵,是不是無塵車(che)間、機器周邊是否(fou)幹淨等等。
2、厚薄不(bú)均勻:對于厚薄不(bu)均勻問題主要取(qǔ)決于吸塑設備的(de)溫控系統,這是厚(hòu)薄不均勻的主要(yào)所在,其次還有原(yuan)材料的品質厚度(dù)是否均勻,這與生(sheng)産出的産品是息(xi)息相關的,另外還(hái)有就是上模做得(dé)是否标準等等。
3、刮(gua)痕問題:對于刮痕(hén)問題那就跟很多(duo)因素有關系了,從(cong)原材料本身到、上(shang)機操作、過機、沖床(chuang)、折邊、包裝等等都(dou)有可能會産生此(cǐ)現象,這主要針對(duì)客戶要求,如果客(kè)戶對這個問題相(xiàng)當關注,那我們生(shēng)産過程中就必須(xū)特别注意做好預(yù)防措施。
4、拉線問題(ti):對于拉線問題主(zhǔ)要有兩種現象,一(yī)是材料烤得太熟(shú)了,另一種就是上(shang)模壓得不好導緻(zhì),對于這兩種情況(kuang)都是生産過程中(zhong),機長要注意調節(jiē)來避免的。
5、吸不到(dào)位問題:對于吸不(bu)到位問題主要是(shi)由于産品溫度不(bu)夠導緻、還有就是(shi)産品比較深,沒有(yǒu)壓上模或是上模(mo)壓得不到位導緻(zhì),對于這種現象也(ye)主要是靠機長調(diào)機來完成。
6、爆裂問(wen)題:對于爆裂問題(tí)主要是根據材料(liào)本身的性質來決(jué)定,有的材料很脆(cui),生産過程中就容(róng)裂,還有就是生産(chan)APET材料時,材料的矽(xi)油不夠,也會存在(zài)爆裂現象,還有就(jiù)是跟天氣有關,冬(dōng)天,相對來講材料(liào)都比較脆,所以在(zài)原材料配方上要(yao)特别注意,後一點(diǎn)就是沖床時刀模(mó)有問題或是調刀(dao)沒有調好導緻。
吹(chuī)塑,注塑,吸塑 區别(bié)有哪些?
吹塑:尼龍(lóng)經過擠出得到的(de)管狀塑料型坯,趁(chèn)熱置于對開模中(zhōng),閉模後立刻在型(xing)坯中緊縮空氣使(shi)塑料型坯吹脹而(er)緊貼在模具内壁(bi)上,經冷卻脫模,得(dé)到各種中空制品(pin)。主要産品是:尼龍(long)腸衣膜、瓶子、罐子(zi)、尼龍管等。
注塑:成(chéng)型多用于熱塑性(xing)塑料.它與擠塑成(cheng)型相相似,所不同(tóng)的是熔融塑料經(jing)噴嘴進入的是閉(bì)合模具内,在模具(ju)内凝固成型而得(de)制品。多消費小包(bao)裝盒,日用品.異型(xing)零件等.它也可用(yòng)于繁華性塑料加(jia)工。
吸塑:塑料加工(gong)工藝,主要原理是(shi)将平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟後(hou),采用真空吸附于(yu)模具外表,冷卻後(hòu)成型,儉省原輔資(zī)料、質量輕、運輸便(biàn)當。
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